環氧煤瀝青防腐螺旋鋼管價格

環氧煤瀝青防腐螺旋鋼管在底漆表干前立即蓋10mm×10mm玻璃纖維布，鋪貼玻璃纖維布時要求長邊搭接長度為150～250mm，短邊搭接長度為100至150mm，且無褶皺、無空鼓等。玻璃纖維布的鋪貼順序由低往高，先平面后立面。拐角處做成小圓角，并附加一層。玻璃纖維布的鋪貼必須展平壓實，接縫處應粘牢玻璃纖維布。玻璃纖維布蓋好后，立即按規定滾涂環氧煤瀝青防腐涂料面漆，漆量以蓋滿布格為止，不允許出現漏涂、針孔現象。按規定蓋第2遍玻璃纖維布，滾涂第2層環氧煤瀝青防腐涂料面漆。防腐完成后讓其靜置自行干燥，至少保持8h不能移動，且不受淋雨、泡水，實干。
環氧煤瀝青防腐螺旋鋼管防腐涂料配制工藝：1)煤瀝青溶解工藝將稱量后的煤瀝青放入帶加熱套的反應釜中加熱，溫度控制在160～170℃，直到表面無氣泡溢出。

，冷卻至108℃，加入混合溶劑溶解，攪拌60min至均勻，繼續降溫至40℃左右，放入調漆罐中待用。2)配漆工藝將計量好的環氧樹脂投入反應釜中，加入混合溶劑后進行攪拌，30min后待環氧樹脂溶解攪拌均勻，放入調漆罐，然后依次加入顏料、助劑和待用煤瀝青液，在高攪機下分散均勻，再用砂磨機進行研磨，細度合格后，裝桶。3)固化劑生產工藝按配方將125號聚酰胺樹脂和混合溶劑加入溶解釜中，待樹脂溶解*后，過濾裝桶。4)環氧煤瀝青防腐涂料配制工藝將各原料按配比*攪拌至桶底無沉積物，然后加入固化劑攪拌均勻，熟化10～15min后開始使用。

環氧煤瀝青防腐螺旋鋼管在常溫狀態下固化后形成互穿網絡，具有較強的防腐性能，并且附著力很好。由于現今不同環境下對管道內、外腐蝕方式較為不同，如有酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等,因此管道的防腐涂料必須具有化學惰性、耐酸堿鹽腐蝕的抵抗力。環氧煤瀝青防腐鋼管的性能就有較強的優勢。在以前管道內壁防腐主要是水泥砂漿襯里防腐鋼管的應用較多。隨著科學技術的發展，各種有機、無機高效防腐涂料技術的產生，在管道防腐施工中越來越廣泛的應用，各種防腐技術也漸漸改進提高。

環氧煤瀝青防侵蝕涂料由環氧與煤瀝青兩種重點成分構成,是甲(環氧)乙(固化劑)雙組份涂料,擁有良好的附著力、鞏固性、耐潤濕、耐水、耐化學介質,擁有預防百般離子穿過漆膜的性能tpep防腐保溫鋼管,擁有與被涂物件同膨脹同緊縮的特性.漆膜從不零落、龜裂.厚度0.5~1.0mm.環氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐模式,工程實測表達,用環氧煤瀝青外加陰極守護.石油、燃氣管道運用二十年基礎沒有產生侵蝕現象.環氧煤瀝青防腐螺旋鋼管,常見的有一布兩油,三布兩油,五步三油,七布四油.環氧煤瀝青防腐螺旋鋼管組份為環氧煤瀝青底漆以及面漆,都所以環氧樹脂以及煤瀝青為重點成膜物,增添百般防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成.外表:。

底漆甲組分鐵紅顏色,乙組分黑色,面漆均為黑色.環氧煤瀝青防腐螺旋鋼管擁有優秀的耐化學介質侵蝕性以及良好的物理機械性能,粘結力好,涂膜鞏固,并有優秀的電絕緣性以及抗滲透性,抗雜散電流以及抗微生物侵蝕性,成膜后,可節減施工道數.環氧煤瀝青防腐鋼管的實用期,能夠通過多種方式實行調整.環氧煤瀝青是A、B雙組分熱固性原料,運用時在合適溫度下按比例將環氧樹脂A組分以及瀝青B組分夾雜平均,參與規定級配的集料攙合平均,而后再運輸至鋪裝場地,zui終實行攤鋪以及壓實.從環氧煤瀝青A以及B組分夾雜至環氧煤瀝青夾雜料攤鋪以及壓實的時光即為實用期.實用期的長短對環氧煤瀝青夾雜料的初始馬歇爾安穩度、晚期固化及鋪裝品質有著格外顯赫的波及,直接干系到開放交通的時光以及路途晚期品質,從而波及到路橋的經濟以及社會效益.同時,環氧煤瀝青作為鋪裝層需求的實用期也根據施工現場的狀況需求而轉變.按照技藝進取的水準。

、促成企業生長、增添利潤、升高客戶滿意度或下降本錢等差異層面來界說環氧煤瀝青防腐鋼管的性能需求;防腐鋼管能夠原創產物、將現有產物加以改善、換代性產物或以嶄新品牌等差異狀態出現.環氧煤瀝青防腐漆漆膜中的某些化學防銹顏料,或其與成膜物或水份的反應產物,對鋼鐵底材能夠起緩蝕作用,包含鈍化.堿性顏料與油性類成膜物反應可生成金屬皂,如紅丹、一氧化二鉛、氰胺化鉛、堿式鉻酸鉛、鉛酸鈣以及堿式硫酸鉛等.金屬皂與水觸碰后,其分解物可起到緩蝕作用.此外,生成金屬皂的漆膜升高了對環境的屏蔽作用.