生活自來水用環氧樹脂防腐鋼管生活自來水用環氧樹脂防腐鋼管

環氧樹脂防腐鋼管產品結構環氧煤瀝青防腐鋼管生產流程
1、供水用環氧樹脂防腐鋼管配漆：油漆在使用前要充分攪拌，待攪拌均勻后按比例將乙組份倒入甲組份中混合均勻，放置10~30分鐘后使用。
2、供水用環氧樹脂防腐鋼管涂裝：施工時做到涂層薄厚均勻，不流掛并達到規定的厚度，如表面，應用噴燈烤干，為避免纏玻璃布時出現空鼓，底漆表干后可用配好膩子抹在不平焊縫上。底漆表干后即可涂面漆，漆膜要均勻，涂層面漆時，在不流掛的情況下盡量厚涂，然后立即纏繞層玻璃布，使漆從玻璃布網眼處滲出，并用毛刷從玻璃布的中心向邊縫趕刷，要求表面平整，無皺折、無空鼓，第二層面漆涂完后立即纏繞第二層玻璃布，涂第三層面漆，等第三層面漆實干后再涂后一層面漆。
3、供水用環氧樹脂防腐鋼管補口：補口部位的處理，涂底漆、面漆和纏玻璃布的技術要求。
4、供水用環氧樹脂防腐鋼管管體補傷：如未露基材，只需補涂面漆，如已露基材，必須*行表面處理，除去鐵銹然后按管體的防腐結構涂底漆、面漆和纏玻璃布。
環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機高分子化合物，除個別外，它們的相對分子質量都不高。 環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特征，環氧基團可以位于分子鏈的末端、中間或成環狀結構。 由于分子結構中含有活潑的環氧基團， 使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶、 不熔的具有三向網狀結構 的高聚物。 環氧樹脂的性能和特性 1、 形式多樣。各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應各種應用對形式提出的要求，其范圍可以從極低的粘度 到高熔點固體。 2、 固化方便。選用各種不同的固化劑，環氧樹脂體系幾乎可以在 0～180℃溫度范圍內固化。 3、 粘附力強。環氧樹脂分子鏈中固有的極性和醚鍵的存在，使其對各種物質具有很高的粘附力。環氧樹脂固化 時的收縮性低，產生的內應力小，這也有助于提高粘附強度。 4、 收縮性低。環氧樹脂和所用的固化劑的反應是通過直接加成反應或樹脂分子中環氧基的開環聚合反應來進行的， 沒有水或其它揮發性副產物放出。 它們和不飽和聚酯樹脂、 酚醛樹脂相比， 在固化過程中顯示出很低的收縮性 （小于 2%） 。 5、 力學性能。固化后的環氧樹脂體系具有優良的力學性能。 6、 電性能。固化后的環氧樹脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優良絕緣材料。 7、 化學穩定性。通常，固化后的環氧樹脂體系具有優良的耐堿性、耐酸性和耐溶劑性。像固化環氧體系的其它性能 一樣，化學穩定性也取決于所選用的樹脂和固化劑。適當地選用環氧樹脂和固化劑，可以使其具有特殊的化學穩定性能。 8、 尺寸穩定性。上述的許多性能的綜合，使環氧樹脂體系具有突出的尺寸穩定性和耐久性。 9、 耐霉菌。固化的環氧樹脂體系耐大多數霉菌，可以在苛刻的熱帶條件下使用。 環氧樹脂及環氧樹脂膠粘劑本身無毒， 但由于在制備過程中添加了溶劑及其它有毒物， 因此不少環氧樹脂因此 “有毒” ， 近年國內環氧樹脂業正通過水性改性、避免添加等途徑，保持環氧樹脂“無毒”本色。目前絕大多數環氧樹脂涂料為溶劑 型涂料,含有大量的可揮發有機化合物(VOC),有毒、易燃,因而對環境和人體造成危害。
環氧固化物的耐熱性一樣通常為80～100℃。環氧樹脂的耐熱品種可達200℃或更高.環氧樹脂防腐鋼管的防腐化工程技能是保證環氧樹脂防腐鋼管不受腐化的一項專門步伐，他直接影響到工程的布局和房屋防腐的使用壽命。因而防腐化步伐是防腐工程中不容忽視的一個緊張要害。防腐的滲漏標題是工程施工中較為突出的標題。據統計,天下約有大量的房屋防腐存在差異水平的滲漏，每年用于防腐滲漏所用的用度無計其數。以是要引起我們的珍視。 防腐鋼管在防腐化防腐工程技能中，防腐化技能種類很多。要選對每一個防腐工程上相對應的種種防腐化工程的防腐化所用質料，怎樣選取與應用防腐化質料哪？在應對這一標題上，選對防腐化工程籌劃方案是要害。該防腐工程的二層為有耐酸耐堿要求的水處理處罰車間，，樓板籌劃為箱型現澆鋼筋混凝土樓板（立面現澆鋼筋混凝土墻的高度視須要而定）。環氧樹脂防腐鋼管的防腐化工程技能是保證環氧樹脂防腐鋼管不受腐化的一項專門步伐，他直接影響到工程的布局和房屋防腐的使用壽命。因而防腐化步伐是防腐工程中不容忽視的一個緊張要害。防腐的滲漏標題是工程施工中較為突出的標題。