化工用環氧粉末防腐鋼管生產工藝

環氧粉末防腐鋼管涂層根據使用的環境條件不同，可以涂覆不同的厚度，并且已經開發出了一系列有針對性的防腐結構，如專門針對山區、水網地帶、耐高溫和海底管線等不同要求研制開發出不同的防腐層體系，以滿足不同的防腐和施工要求。單層環氧粉末管道防腐熔結環氧粉末外涂層是近30年來發展起來的新型防腐層，采用靜電噴涂工藝涂敷環氧粉末涂料，一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡單、無污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等特點，在國外得到了廣泛的應用。特性固化速度快，固化時間短，涂裝效率高，適合于流水作業。優異的機械物理性能。優異的耐腐蝕性能，耐酸、堿、鹽、油、水等。能夠在較大溫度范圍內起到*持久的防腐效果。

衛生級環氧粉末防腐管過磅價格環氧煤瀝青防腐涂料是一種雙組份的胺固化液體環氧型防腐涂料，它以環氧樹脂和煤焦油為基料進行深加工而得。此種涂料在加工時添加了云母粉填料從而對它的的絕緣防腐性能有了很大的提升。厚壁螺旋鋼管若擠壓力過小，形成共同晶體的數量就小，焊縫金屬強度下降，受力后會產生開裂;如果擠壓力過大，將會使熔融狀態的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強度，而且會產生大量的內外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。經過表面處理的鋼管采用無污染的熱源均勻加熱。維修簡便，主要用途及適用范圍，外鍍鋅內涂塑復合管由于是通過粒度極小，形成一條線。

環氧粉末防腐鋼管的防腐涂料可以分為以下幾種；1、按用途可以分為管道內噴涂用粉、管道外噴涂用粉、石油鉆管用粉，以及三層結構防腐用粉。2、按固化條件可分為：固化、普通固化兩種類型，固化粉末一般在230℃，0.5～2min內固化，用于管道外噴涂或三層防腐結構。由于固化時間短，生產效率高，適合流水線作業。普通固化粉末固化條件一般在230℃，3min以上，由于固化時間長，涂層流平好，適用于管道內噴涂。其中單層、三層PE熔結環氧粉末涂料的制備，是先將合成樹脂與固化劑、固化促進劑、流平劑、顏料、填料、疏松流動劑、消泡劑等按配方用量混合，經熔融混煉擠出、冷卻、壓片、破碎、磨粉制成產品。上述各組分按配方比例計量混合在一起，在高速混煉機上預混3～7min。將上述混合物使用雙螺桿擠出機，在長徑比為15：1，轉速為300r/min，擠出溫度為90～11O℃的條件下熔融混煉擠出，然后冷卻、壓片、破碎。將破碎料片投人ACM磨細，粒徑分布符合指標要求即為防腐熔結環氧粉末涂料。是專業從事2pe/3pe防腐螺旋管，3pe防腐無縫管，3pe防腐彎頭，3pe防腐彎管大彎，3pe防腐三通四通，聚乙烯防腐鋼管，ipn8710防腐鋼管，IPN8710防腐螺旋管，環氧煤瀝青防腐鋼管，3pe增強防腐鋼管，單層環氧粉末防腐無縫鋼管（FBE)，雙層熔結環氧粉末防腐鋼管（2FBE)，環氧粉末防腐無縫鋼管，2pp/3PP防腐鋼管，水泥砂漿襯里防腐鋼管，水泥砂漿襯里防腐螺旋鋼管，產品的研發、設計、生產及銷售為一體的大型生產廠家，批發制造商，供應商。

化工用環氧粉末防腐鋼管生產工藝

環氧熔結粉末防腐FBE/2FBE使用壽命：40年到50后高密度聚乙烯外套防腐高密度聚乙烯外套防腐結構：在鋼管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成,具有高的機械強度和優良的耐腐蝕性能,可以保護鋼管在運輸,安裝及使用過程中避免因外界因素而造成的破壞。制造外套管應添加抗氧劑,紫外線穩定劑和碳黑等。聚乙烯外套管易老化,如露天存放宜用篷布等物遮蓋,堆放處應遠離高熱源和火源,制成防腐鋼管后,禁止***曬,驟冷,否則聚乙烯外套管易開裂,影響產品性能和使用壽命。