無(wú)溶劑環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管采用的防腐技術(shù)
今日獲悉:河北誠(chéng)源管業(yè)集團(tuán)《張》三油兩布環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管廠家注意事項(xiàng):如防腐層產(chǎn)生空鼓和皺折必須鏟除,按相應(yīng)防腐層結(jié)構(gòu)補(bǔ)涂面漆和纏玻璃纖維布至符合要求。2.厚度檢查:采用磁性測(cè)厚儀檢測(cè)防腐層厚度,以薄點(diǎn)符合干膜厚度的規(guī)定為合格。防腐鋼管每20根為1組,每組抽查1根(不足20根也抽查1根),測(cè)管兩端和中間共3個(gè)截面,每個(gè)截面測(cè)上、下、左、右共4點(diǎn),符合干膜厚度的規(guī)定為合格;若不合格,在該組內(nèi)隨機(jī)抽查2根,如其中仍有不合格者,則全部為不合格。對(duì)厚度不合格防腐鋼管,在涂層未固化前修補(bǔ)至合格。3.漏點(diǎn)檢查:采用電火花檢漏儀對(duì)防腐鋼管逐根進(jìn)行漏點(diǎn)檢查,以無(wú)漏點(diǎn)為合格。特加強(qiáng)級(jí)防腐層檢漏電壓為6000V。在連續(xù)檢測(cè)時(shí),檢漏電壓或火花長(zhǎng)度應(yīng)每4h校正一次。檢查時(shí),接觸防腐層表面,以約0.2m/s的速度移動(dòng),如發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)涂,將漏點(diǎn)周圍約50mm范圍內(nèi)的防腐層用砂輪或砂紙打毛,然后涂刷面漆至符合要求,固化后應(yīng)再進(jìn)行漏點(diǎn)檢查。4.粘結(jié)力檢查:特加強(qiáng)級(jí)防腐層粘結(jié)力應(yīng)符合以下規(guī)定:用鋒利刀刃垂直劃透防腐層,形成邊長(zhǎng)約100mm、夾角45°~60°的切口,從切口*撕開玻璃纖維布,符合下列條件之一認(rèn)為防腐層粘結(jié)力合格:①實(shí)干后的防腐層,撕開面積約50cm2,撕開后不露鐵,底漆與面漆普遍粘結(jié);②固化后的防腐層,只能撕裂,破壞處不露鐵,底漆與面漆普遍粘結(jié)
誠(chéng)源管業(yè)集團(tuán)專業(yè)從事3pe防腐鋼管,3pe防腐螺旋管,3pe防腐無(wú)縫管,3pe防腐彎頭,3pe防腐彎管大彎,3pe防腐三通四通,2pe防腐鋼管,聚乙烯防腐鋼管,ipn8710防腐鋼管,環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,3pe增強(qiáng)級(jí)防腐鋼管,單層環(huán)氧粉末防腐鋼管,雙層環(huán)氧粉末防腐鋼管,環(huán)氧粉末防腐鋼管,3PP防腐鋼管,2PP防腐鋼管,水泥砂漿襯里防腐鋼管,產(chǎn)品的研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及銷售為一體的大型生產(chǎn)廠家,批發(fā)制造商,庫(kù)存供應(yīng)商。價(jià)格合理,報(bào)價(jià)及時(shí)。是一家研制,開發(fā),生產(chǎn)于一體的省科技企業(yè),是專業(yè)的防腐鋼管廠家,3油4布防腐鋼管是防腐鋼管中常見的工藝的一種,3油5布防腐鋼管,4油6布防腐鋼管,3PE防腐鋼管,2PE防腐鋼管,FBE防腐鋼管,2FBE防腐鋼管,管道內(nèi)壁水泥刷漿防腐鋼管咨詢!
無(wú)溶劑環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管采用的防腐技術(shù)
環(huán)氧煤瀝青防腐蝕涂料由環(huán)氧與煤瀝青兩種主要成分組成,是甲(環(huán)氧)乙(固化劑)雙組份涂料,具有優(yōu)良的附著力、堅(jiān)韌性、耐潮濕、耐水、耐化學(xué)介質(zhì),具有防止各種離子穿過(guò)漆膜的性能,具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5~1.0mm。環(huán)氧煤瀝青是性價(jià)比較高的一種防腐形式,工程實(shí)測(cè)表明,用環(huán)氧煤瀝青外加陰極保護(hù)。石油、燃?xì)夤艿朗褂枚昊緵]有發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管就是我們常說(shuō)的幾布幾油,常見的有一布兩油,三布兩油,五布三油,七布四油。環(huán)氧煤瀝青防腐螺旋鋼管組份為環(huán)氧煤瀝青底漆和面漆,都是以環(huán)氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物,添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成。外觀:底漆甲組分鐵紅色,乙組分黑色,面漆均為黑色。具有優(yōu)異的耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性和良好的物理機(jī)械性能,粘結(jié)力好,涂膜堅(jiān)韌,并有優(yōu)異的電絕緣性和抗?jié)B透性,抗雜散電流和抗微生物侵蝕性,成膜后,可減少施工道數(shù)。
環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管*的噴射或拋射除銹鋼材表面無(wú)可見的油脂和污垢,且氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物已基本清除,其殘留物應(yīng)是牢固附著的。非常*的噴射或拋射除銹鋼材表面無(wú)可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂屢等附著物,任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。地上設(shè)備和管道防腐蝕地上設(shè)備和管道防腐蝕涂料除下列情況外,隔熱的設(shè)備和管道應(yīng)涂l~2道酚醛或醇酸防銹漆。沿海、濕熱地區(qū)保溫的重要設(shè)備和管道,應(yīng)按使用條件涂耐高溫底漆;保冷的設(shè)備和管道可選用冷底子油、石油瀝青或?yàn)r青底滾,且宣涂1~2道環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管埋地設(shè)備和管道防腐蝕,埋地設(shè)備和管道表面處理的除銹等級(jí)應(yīng)St3級(jí)。埋地設(shè)備和管道防腐蝕等級(jí),應(yīng)根據(jù)土壤腐蝕性等級(jí)按表確定。埋地管道穿越鐵路、道路、溝渠,以及改變埋設(shè)深度時(shí)的彎管處,防腐蝕等級(jí)應(yīng)為特加強(qiáng)級(jí)。防腐蝕涂層可選用石油瀝青或環(huán)氧煤瀝青防腐漆。石油瀝青防腐蝕涂層對(duì)瀝青性能的要求應(yīng)符合規(guī)定。石油瀝青性能應(yīng)符合規(guī)定。防腐蝕涂層的瀝青軟化點(diǎn)應(yīng)比設(shè)備或管道內(nèi)介質(zhì)的正常操作溫度高45℃以上,瀝青的針入度宜小于20玻璃布宜采用含堿量不大于12%的中堿布,經(jīng)緯密度為10×10根/cm2,厚度為0.10~0.12mm,無(wú)捻、平紋、兩邊封邊、帶芯軸的玻璃布卷環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的施工一般規(guī)定,石油化工設(shè)備和管道防腐蝕工程施工應(yīng)有專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)技術(shù)、質(zhì)量管理和安全防護(hù)。施工前,應(yīng)完成方案編制和技術(shù)交底。
防腐鋼管涂料按其使用功能分為環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤瀝青面漆兩類。本公司環(huán)氧煤瀝青底漆為溶劑型產(chǎn)品;環(huán)氧煤瀝青面漆為系列產(chǎn)品,按固體含量分為無(wú)溶劑型(GH201)和厚漿型(GH202)兩類,又按涂層使用時(shí)的耐熱溫度分為耐溫型(在150℃內(nèi)使用,加注W)和標(biāo)準(zhǔn)型(在100℃內(nèi)使用),供用戶按防腐工程實(shí)際要求選用。本產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為《液體環(huán)氧防腐涂料》,其技術(shù)指標(biāo)與中國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T0447-96《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》和《鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》等同,也符合美國(guó)自來(lái)水廠協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)《鋼質(zhì)水管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)外防腐層》的要求。防腐鋼管廠家,我廠專業(yè)生產(chǎn)三油兩布防腐螺旋鋼管,三布五油防腐鋼管,供水用三油兩布防腐鋼管,飲水工程用三油兩布防腐鋼管,二布四油防腐鋼管,五油八布防腐鋼管,3PE防腐鋼管,水泥砂漿防腐鋼管,環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,