大口徑輸水管道tpep防腐鋼管

TPEP防腐鋼管是國內近年來發展起來的一種新型管道材料，zui早在20世紀80年代末開始興起，1988年公司從日本引進流化床浸漬生產線，它以鋼管為基體，在鋼管內覆上各種塑料后復合而成。塑料材料的運用賦予了這種管材更加優異的實用性能，既有鋼管的強度和鋼度，又有塑料的耐化學腐蝕、無污染、內壁光滑、不積垢、流體阻力小等優點。在我國建筑業迅速發展的形式下，其市場推廣與應用也迎來發展契機。

大口徑輸水管道tpep防腐鋼管

外3PE內熔結環氧復合鋼管（又稱TPEP防腐管道）是在外聚乙烯內熔結環氧復合鋼管的基礎上升級換代產品，是目前埋地長輸管線的防腐形式。自主開發的第四代大口徑管道新型防腐生產線，外壁采用熱熔結纏繞工藝底層環氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結構的防腐層，內壁采用熱噴涂環氧粉末防腐方式，將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上。水利工程用防腐鋼管陶氏化學管道應用EMEA區市場KatjaWodjereck介紹，陶氏化學通過創新的技術，研發出高性能的新型材料，以期望*新興市場的應用空白。可以肯定的是，陶氏所提供的新型材料，其性能已經*超越了目前現有的通用材料性能標準和要求，用戶*可以放心的使用。

目前，在上被認為是的管道外防腐技術。在我國，三層pe已*在石油天然氣系統得到應用。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，zui近國家重點工程西氣東輸近4000公里管道均采用了三層pe外防腐涂層。在天阿拉爾，陜氣進津67公里高壓管道、外環線30公里高壓天然氣管道、陜京線地下儲氣庫122公里管線也是采用的三層pe。它已成為今后管道外防腐層的發展方向.TPEP防腐鋼管:中文名稱為,外纏繞聚乙烯內熔結環氧防腐鋼管,是第四代TPEP防腐鋼管長距離輸水管線防腐技術.正如它的中文全稱所示:管道外壁采用纏繞聚乙烯的3層PE結構防腐技術,內壁采用熱熔結環氧防腐處理.

TPEP防腐鋼管防腐層特色介紹：TPEP涂層越功能首要是因為它將底層環氧粉末、中心層粘接劑和外層聚乙烯有機地結合成了一個全體，然后使該涂層具有熔結環氧粉末(FBE)涂層和聚乙烯涂層的長處。熔結環氧經過其活性基團與鋼管外表活化離子效果構成離子鍵以及物理嵌合力，使之結實粘附在金屬基體外表。外3PE內熔結環氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內環氧復合鋼管的基礎上晉級換代產品，是現在埋地長輸管線*的鋼管防腐辦法。大口徑輸水管道TPEP防腐工藝(內EP外3PE)是結合熱固性環氧樹脂粉末涂料與聚乙烯特性以及加工工藝后，將三層結構聚乙烯涂層與熔結環氧粉末涂層技能奇妙結合，為埋地鋼管的腐蝕防護供給了計劃，內壁熔結環氧樹脂粉末（FBE）防腐，處理了管道的內防腐問題，管道糙率小、內壁潤滑、水力功能良好。經過規劃實例剖析得出：與同管徑管材比較，選用內壁熔結環氧涂層的管路丟失能夠下降30％以上；在運送相同流量的情況下，其管徑能夠減小一級，然后降低了本錢，減少了能耗。已成為市場上廣泛運用的一種大口徑輸水大口徑輸水管道的主品。在國內南水北調配套工程、APEC峰會北京懷柔雁棲湖生態供水、*申辦會場崇禮滑雪場國家重點項目中得到運用。自主開發的第四代大口徑管道新式防腐出產線，外壁選用熱熔結盤繞工藝底層環氧樹脂、中心層膠黏劑、外層聚乙烯構成三層結構的防腐層，內壁選用熱噴涂環氧粉末防腐辦法，將粉末經高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體外表上，構成鋼塑合金層，簡稱TPEP鋼管，（T，三層英文Three的首寫字母，PE指聚乙烯，EP指環氧樹脂）。*提高了涂層附著力及涂層厚度，增強了耐磕碰，耐腐蝕的才能。該產品于2009年獲取國家實用新式。200年取得國家火炬項目。TPEP鋼管*了國內鋼管防腐的空白，價格與單層聚乙烯內熔結環氧復合鋼管相差無幾，耐腐蝕才能提高了3-5倍。