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不銹鋼三葉式攪拌底開醇沉罐設備純化設備

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產品型號JC

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更新時間：2022-12-01 09:33:40瀏覽次數：303次

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德諾爾流體設備（武漢）有限公司

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產品簡介

不銹鋼三葉式攪拌底開醇沉罐設備由于采用減壓濃縮，故而濃縮時間短, 對熱敏性物料不會破壞其有效成份。本設備與物料接觸分均勻為304或316L不銹鋼制造，具有良好的耐腐蝕性能，經久耐用，符合藥品衛生要求。

詳細介紹

不銹鋼三葉式攪拌底開醇沉罐設備
產品簡介:
醇沉罐又名沉淀罐，酒精沉淀罐，利用酒精溶性去除蛋白質及淀粉等雜質，再利用攪拌裝置均勻混合，使其雜質充分溶解于酒精里，再通過夾套冷卻裝置，將整罐物料冷卻，使其能達到清濁液明顯分層效果，取走上清液，將上清再進行濃縮分離，醇沉不僅用于制藥行業，在食品化工行業也得到充分利用，是物料提純分離的選設備。
不銹鋼三葉式攪拌底開醇沉罐設備
產品特點：
1、筒體材質：不銹鋼304或316L
2、設計壓力：0.35Mpa
3、工作壓力：0.25MPa
4、筒體規格：見技術參數
5、內外表面鏡面拋光，Ra<0.4um
6、其他要求：按設計圖紙生產

設備性能特點
1、內裝自動出液浮球可減輕工人勞動度，使出液過程自動完成；
2、通過出液視鏡可控制沉淀物、沉淀絮狀物不被抽出；
3、錐型底部裝有切線蒸汽管道，通入加熱蒸汽可使沉淀物軟化，有利沉淀物排出加快工作效率；
4、可通過壓縮氣或真空進行非機械攪拌進行混合，效果更佳；
5、一般可配置一臺攪拌帶多臺靜置，通過泵來進行分配。可為企業節省投資；
6、可配置醇沉擠渣機回收殘渣內的有效成分或溶媒，縮少醇沉時間，再利用隔膜泵出殘渣直接通過擠渣機進行回收，可大大提高收率，降低生產成本。

產品特點：
1、公稱容積：50L-20000L 等通用規格及非標設計生產。
2、結構形式：罐體立式夾套結構，亦適用于需密閉加熱，調配、反應、酶解等工藝操作。
3、攪拌轉速：2850r/min,或配置無極調速及變頻器調速。
4、設備附件配置：快開式衛生人孔、視鏡、溫度計（液晶數顯式或表盤指針式）、呼吸器、CIP清洗器、料液進出口、循環口、冷熱媒進出口等接口，管口可按工藝選取。
5、設備材質：采用SUS304或SUS316L材質。

工作原理
醇沉罐屬沉降式固液相分離設備。
中藥水煎濃縮液（一般比重為1.1左右），去除非醇溶性的淀粉、蛋白質等，采用加入酒精配成一定醇度的液體，然后常溫好是低溫冷凍沉降進行固液分離以提高中藥提取液的醇度及澄明度，從而提高產品質量。濃縮液和酒精按工藝要求，投入各自的配比量并開啟冷凍鹽水或冷卻水，攪拌混和均勻，達到料液所需的溫度后停止攪拌，繼續在夾套內通入冷凍鹽水或冷卻水，保證所需的液溫。待沉淀完成后開啟上清液出料閥，用自吸泵將上清液抽出，因內裝浮球式出液器，隨上清液液面逐漸下降，浮球也隨液面下降，待上清液抽完，因濁液密度遠大于上清液，浮球浮在沉淀物表面不再下降，出液器自動停止出液。此時可打開出渣口，將沉淀物排出。根據物料不同沉淀物質不一樣，可先打開底部蝶閥將稀料放出。
對于某些沉淀物（如淀粉類）可能會結塊，造成出渣不暢，可向沉淀物通入加熱蒸汽使其軟化，即可將渣排出。待沉淀物放凈用水將罐內壁清洗干凈，關閉蝶閥。如果一次處理藥液量較多，一臺醇沉罐的容量不足以完成相應的工作，那么可以配備一臺或多臺靜置罐。在醇沉罐中將酒精和濃縮藥液按工藝攪拌后，由自吸泵吸入靜置罐。靜置罐中同樣具有夾套和浮球式出液器，可對混和液進行冷卻沉淀和出液。（利用一臺攪拌罐配置多臺靜置罐，此工藝操作既節省能源又減少投資，因醇沉工藝的操作攪拌時間短、靜置時間長，攪拌器大部分時間是閑置的）。沉降液分離（即醇沉）的沉淀時間與罐內液溫有直接關系，一般中藥醇沉。

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地址:武漢市東西湖區臨空港大道徑河三路億德利工
醇沉罐設備與物料接觸部分全采用不銹鋼304/316L制造，具有良好的耐蝕性，*達到GMP標準；,醇沉罐由橢圓封頭、筒體、冷卻夾套、折錐封頭、內裝雙槳葉攪拌和浮球出液器、出渣裝置、減速機、防爆電機等組成。