環氧樹脂防腐鋼管指的是什么？

環氧樹脂及其固化物的功用特色

(1)力學功用高。環氧樹脂具有很強的內聚力，分子結構細密，所以它的力學功用高于酚醛樹脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹脂。

(2)附著力強。環氧樹脂固化系統中含有活性*的環氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性基團，賦予環氧固化物對金屬、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等極性基材以優秀的附著力。

(3)固化縮短率小。一般為1％～2％。是熱固性樹脂中固化縮短率小的種類之一(酚醛樹脂為8％～10％；不飽和聚酯樹脂為4％～6％；有機硅樹脂為4％～8％)。線脹系數也很小，一般為6×10-5/℃。所以固化后體積改變不大。

(4)工藝性好。環氧樹脂固化時基本上不發作低分子揮發物，所以可低壓成型或接觸壓成型。能與各種固化劑合作制造無溶劑、高固體、粉末涂料及水性涂料等環保型涂料。

(5)優秀的電絕緣性優秀。環氧樹脂是熱固性樹脂中介電功用好的種類之一。

(6)穩定性好，抗化學藥品性優秀。不合堿、鹽等雜質的環氧樹脂不易蛻變。

環氧煤瀝青涂料按其運用功用分為環氧煤瀝青底漆和環氧煤瀝青面漆兩類。本公司環氧煤瀝青底漆為溶劑型產品；環氧煤瀝青面漆為系列產品，按固體含量分為無溶劑型（GH201）和厚漿型（GH202）兩類，又按涂層運用時的耐熱溫度分為耐溫型（在150℃內運用，加注W）和規范型（在100℃內運用），供用戶按防腐工程實踐要求選用。

1、本產品為高功用防腐涂料，涂層潤滑、細密、堅硬，粘結力強，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均*。涂料與玻璃纖維布復合運用，可增強防腐層的機械功用。

2、常溫涂敷，自然固化，施工簡潔，可運用手藝或機械施工，特別適合現場運用。環氧煤瀝青防腐鋼管產品簡介

四、技術指標

環氧煤瀝青涂料按其運用功用分為環氧煤瀝青底漆和環氧煤瀝青面漆兩類。本公司環氧煤瀝青底漆為溶劑型產品；環氧煤瀝青面漆為系列產品，按固體含量分為無溶劑型（GH201）和厚漿型（GH202）兩類，又按涂層運用時的耐熱溫度分為耐溫型（在150℃內運用，加注W）和規范型（在100℃內運用），供用戶按防腐工程實踐要求選用。環氧煤瀝青防腐鋼管產品簡介

環氧樹脂防腐鋼管指的是什么？

首要對鋼管進行內壁噴砂除銹處理，在到達規范規則除銹等級的條件下，選用中頻進行加熱，在到達預訂要求溫度后，運用GP-2000粉末靜電噴涂機對鋼管進行環氧粉末的噴涂，經過調整噴涂量和鋼管滾動速度來操控涂層厚度，使其到達規劃要求。然后根據環氧粉末廠家供給的固化時刻要求，操控噴涂和冷卻之間的間隔，確保固化時刻，使環氧粉末涂層固化，固化后直接水冷卻，冷卻后的鋼管進入下管渠道，終檢合格后，作出標識倒入制品區。唐山電廠的地埋消防水、給排水管內管多處腐蝕走漏，2004年會集修補達二十屢次，影響廠區正常運用。為剖析原因，避免腐蝕損壞的再次發作，保障電廠安全出產，2005年上半年，河南電力實驗研究院受電廠委托，對廠區內地埋管線腐蝕區域的腐蝕狀況進行了現場勘測，對管樣和土壤進行典型取樣和查看剖析。2微觀查看2.1現場查看對腐蝕穿孔部位開挖，現場外壁均是典型的部分蝕孔，尺度在數mm至10mm以上不等，還有早已腐蝕穿孔的部位在更早的檢修時現已補焊。據開挖部位調查，腐蝕孔散布大都會集于管道左右的某一側，且以該側的上部較多和嚴峻。一起還可見，這些蝕孔的發展均是由外至內。管外壁有黑色防腐涂層，且部分現已掉落。土壤取樣6處，對應腐蝕部位與編號見表1。2.2管樣查看2.2.1外壁原始狀況微觀查看典型管樣取樣部位：消防水管。規范：Φ88×2mm。裝置運用：1993年。管樣上，有兩處更早的腐蝕穿孔已被補焊。別的還有兩處腐蝕穿孔。別的還有5處已達mm數量級的程度不同的腐蝕深入，輸水管線內腐蝕現已嚴峻到了有必要加以注重的境地了。含環氧涂料的防腐漆將是這一難題的佳解決方案！！！！！

聚硫橡膠等的用量能夠在50-300%之間，需加固化劑；聚酰胺樹脂、酚醛樹脂用量一般為50-*，聚酯樹脂用量一般在20-30%，能夠不再別的加固化劑，也能夠少數加些固化劑促進反響快些。一般說來改性劑用量越多，柔性就愈大，但樹脂制品的熱變形溫度就相應下降。為改善樹脂的柔性，也常用增韌劑如：鄰苯二甲酸二丁酯或鄰苯二甲酸二辛酯。

環氧樹脂防腐鋼管的質量檢測辦法如下：

1、從外表上判斷，也就是在外觀查驗。焊接接頭的外觀查驗是一種手續簡潔而又使用廣泛的查驗辦法，是制品查驗的一個重要內容，主要是發現焊縫外表的缺點和尺度上的誤差。一般經過肉眼調查，憑借規范樣板、量規和放大鏡等東西進行查驗。若焊縫外表呈現缺點，焊縫內部便有存在缺點的可能。

2、物理辦法的查驗：物理的查驗辦法是使用一些物理現象進行測定或查驗的辦法。資料或工件內部缺點狀況的查看，一般都是選用無損探傷的辦法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。

3、受壓容器的強度查驗：受壓容器，除進行密封性實驗外，還要進行強度實驗。常見有水壓實驗和氣壓實驗兩種。它們都能查驗在壓力下作業的容器和管道的焊縫細密性。氣壓實驗比水壓實驗更為靈敏和速，一起實驗后的產品不必排水處理，對于排水困難的產品尤為適用。但實驗的危險性比水壓實驗大。進行實驗時，有必要恪守相應的安全技術措施，以防實驗過程中發作事端。

4、細密性查驗：儲存液體或氣體的焊接容器，其焊縫的不細密缺點，如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松安排等，可用細密性實驗來發現。細密性查驗辦法有：火油實驗、載水實驗、水沖實驗等。

5、靜水實驗每根鋼管應做靜水壓實驗而無滲漏現象，實驗壓力按下試核算P=2ST/D式中S—靜水壓實驗的實驗應力Mpa，靜水實驗的實驗應力按相應鋼帶規范規則屈從度小值（Q235為235Mpa）選取。