鹽城自來水用8710防腐鋼zui安全8710防腐輸水管道是指在輸水管道的內壁進行水泥砂漿防腐,利用水泥砂漿進行內防腐的zui大優點就是可以保證水質而且還可以降低水資源對于管道內壁的腐蝕。常見的水泥砂漿內防腐輸水管道樣式為以下。水泥砂漿防腐鋼管形成工藝：鋼管水泥砂漿襯里輸水鋼管通過離心機或管道噴涂機在鋼管內壁形成8～16mm的水泥涂層。內襯水泥砂漿防腐鋼管是采用成型工藝，將攪拌好的水泥砂漿，在清理過的管道內壁上按照設計厚度要求，分一次或多次涂襯，經過一定時間養護后，形成一個與管內壁緊密結合的高強度圓殼體內襯層。一般直徑1620以上的大口徑管道做水泥砂漿防腐時需加入鐵絲網以增強水泥砂漿的堅固性，防止裂縫脫落。利用水泥砂漿*的堿性，使管道內表面形成鈍化膜而得到保護的技術。在施工中，通過加入添加劑，提高養護期的溫度、濕度則可以有效減少施工初期產生的裂縫。另外，水泥砂漿的zui終收縮期為1-2年，鋼管投入運行后，水泥砂漿*在水中繼續硬結，可使裂縫自動彌合，不影響防腐蝕的效果。在進行防腐完畢以后一定要進行風干，時間大概在2-3天，主要目的就是防止出現裂痕。水泥砂漿防腐鋼管用途水泥砂漿防腐鋼管適用高層建筑給水、熱網供熱、自來水工程、燃氣輸送、埋地輸水等管道。污水處理：污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程農業：農業灌溉用管、深井管、排水管等網路.已被國內外水管道的內防腐廣泛采用。

鹽城自來水用8710防腐鋼zui安全該產品屬于“化學反應性”涂料，分雙組份包裝，甲組份為樹脂、引發劑，乙組份為活性單體、催化劑。所以使用前，兩種組份必須按規定的重要比例稱量配比，混合攪勻并按規定時間進行熟化30分鐘后才可施工，經熟化后的涂料應在6-8小時內用完，以免膠結浪費。配比如下：底漆、甲組份：乙組份=1桶：1桶。請嚴格按要求配比（或按廠家當時告知的配比施工）面漆、甲組份：乙組份=1桶：1桶。請嚴格按要求配比（或按廠家當時告知的配比施工）第1道漆涂刷后，待24小時以上，再涂刷第二道漆。該漆使用后，包裝桶蓋必須蓋嚴密封，否則易受潮氣、醇、水的作用而變質。在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7-10天后才可投入使用。IPN8710飲水防腐鋼管底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性環氧樹脂、無毒防銹顏填料、助劑等組成，常溫固化形成互穿網絡，涂膜結構致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能優異，附著力強。IPN8710飲水防腐鋼管面漆：由環氧、橡膠樹脂改性，無毒防銹顏填料，助劑等組成。耐化學品性能優異，無毒，抗微生物的侵蝕。用

PN8710系列涂料防腐操作工序少，能使防腐曾做到具有較好的均勻性和嚴密性能，IPN8710飲水防腐鋼管尤其在防腐體變形處及焊縫處，也能做到涂料飽和，無布眼漏空后脆性起殼等現象。二、IPN8710系列防腐層結構要求和做法防腐等級配比防腐層結構防腐層干膜參考厚度不含損耗的理論用量內防腐普通防腐按廠家說明二道底漆IPN8710-2底漆二道面漆IPN8710-2面漆厚度：50（μm/道）用量：150（g/m2.道）地上部分普通防腐按廠家說明二道底漆IPN8710-4無色底漆二道面漆IPN8710-4有色面漆厚度：40（μm/道）用量：150（g/m2.道）地下部分普通防腐按廠家說明二道底漆IPN8710-1底漆二道面漆IPN8710-3面漆底漆厚度：50（μm/道）厚度：100（μm/道）用量：200（g/m2.道）加強防腐按廠家說明二道底漆IPN8710-1底漆一層纖維布二道面漆IPN8710-3面漆底漆厚度：50（μm/道）厚度：100（μm/道）用量：200（g/m2.道）重加強防腐按廠家說明一道底漆IPN8710-1底漆一層纖維布一道面漆IPN8710-3面漆一層纖維布一道面漆IPN8710-3面漆底漆厚度：50（μm/道）厚度：100（μm/道）用量：200（g/m2.道）2、做法（1）管徑>>600mm的鋼管應進行管道內防腐，采用普通防腐。如遇管道送飲用水時，則防腐采用衛生級的防腐材料。（2）上鋼管（包括管件及鋼件）采用普通防腐（3）地下鋼管（包括管件及鋼件）采用加強防腐（4）循環水管及其它穿越道路、鐵路、河流等部分的地下鋼管（包括管件及鋼件）采用重加強防腐。