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上海申弘閥門有限公司
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帶手輪操作減壓閥 超方便帶手輪減壓閥 手輪調節減壓閥 減壓閥帶手輪 減壓閥加手輪 減壓閥手輪上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。
帶手輪蒸汽減壓閥Y43W 產品說明
帶手輪蒸汽減壓閥Y43W減壓閥是通過啟閉件的節流，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并使出口壓力保持穩定。減壓閥出廠時，調節彈簧處于未壓縮狀態，此時主閥瓣和付閥瓣處于關閉狀態，使用時按順時針轉動調節螺釘，壓縮調節彈簧，使膜瓣移頂開付閥瓣，介質由a孔通過付閥座到b孔進入活塞上方，活塞在介質壓力的作用下，向下移動推動主閥瓣離開主閥座，使介質流向閥后。同時由c孔進入膜片下方，當閥后壓力超過調定壓力時，推動膜片上移壓縮調節彈簧，付閥瓣隨之向關閉方向移動，使流入活塞上方的介質減小，壓力也隨之下降，此時的主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動上下移，使主閥瓣與主閥座的間隙減小，介質流量也隨之減小，使閥后壓力也隨之下降到新的平衡，反之當閥后壓力低于調定壓力時，主閥瓣與主閥座的間隙增大，介質流量也隨之增加，使閥后壓力也隨之增高達到新的平衡。閥門手輪分為兩種狀態一種是順時針狀態一種是逆時針狀態，這另種狀態分別為逆時針旋轉和順時針旋轉另種方向，通常的情況下閥門手輪在順時針旋轉的時候為關閉方向，逆時針旋轉方向為開啟方向，手輪的啟閉也就是閥門的狀態。閥門手輪同步的標準還是按照其公稱壓力，還有材料溫度，殼體強度等。這些都是通過實驗校驗等親身設計的。新的規定中其工業閥的公稱尺寸從DN-DN400，鐵制閥門材料的壓力—溫度額定值按GB/T17241.7的規定;鋼制閥門材料的壓力—溫度額定值按GB/T12224的規定;密封性能應符合GB/T13927-2008的，所以我們的碳鋼手輪，鋼管焊接手輪，鐵管焊接手輪都要根據其配套的性能進行處理。另外，柱塞閥的殼體強度試驗按GB/T13927-2008的規定進行;柱塞閥的密封性能試驗為按GB/T13927-2008的規定進行;柱塞閥靜壓壽命試驗按JB/T8859的規定，靜壓壽命試驗后，應進行殼體強度和密封性能試驗，試驗結果應滿足4.2.1和4.2.2的要求。
帶手輪蒸汽減壓閥Y43W工作原理
帶手輪蒸汽減壓閥Y43W蒸汽減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小，實現減壓穩壓功能，主產品主要用于蒸汽管路，起減壓穩壓作用。
帶手輪蒸汽減壓閥Y43W手輪說明
工業閥此標準適用于公稱壓力PN10～PN40，公稱尺寸DN15～DN400，工作溫度0～300℃，工作介質為蒸汽、氣體、油品等非腐蝕性介質。這些都是閥門手輪參照的技術標準。
手輪的正確使用方法在操作手輪的時候需要注意下幾點：
：保證閥門和手輪的連接是良好的狀態，確定閥門處于正常的狀態。
第二：沖壓閥門手輪規定了手輪直徑在小雨320mm的時候只有一個人操作，沖壓手輪在大于320的時候可以由兩個人進行操作，鑄鐵手輪和鋼管手輪可以借助杠桿進行啟閉操作。
第三閥門有個裝置叫做閥門執行閥門執行器也有大部分是安裝了沖壓手輪產品，閥門氣動執行器的結構氣動執行機構主要由氣缸、活塞、齒輪軸、端蓋、密封件、螺絲等組成；成套的氣動執行器還包括開度指示、行程限位、閥門、定位器、氣動元件、手動機構、信號反饋等部件組成。閥門氣動執行器與閥門的鏈接尺寸應該符合ISO5211（底部）、GB/T12222和GB/T12223的規定帶手動機構的氣動執行器，在氣源中斷時，應能用其手動機構進行閥門的啟閉操作，面向手輪時，手輪或手柄應逆時針旋轉為閥開，順時針旋轉為閥關。活塞桿端部為內、外螺紋時，應有標準扳手適用的扳手口。活塞的密封圈應便于更換與檢修帶緩沖機構的氣動執行器，其緩沖機構的行程長度可參照表1的規定。帶可調緩沖的氣動執行器，應有缸體外部調節其緩沖作用的機構。氣缸進出氣口的螺紋尺寸應符合MANUR NORM GB/T7306.1、GB/T7306.2和GB/T7307規定。
減壓閥的作用原理是靠閥內流道對水流的局部阻力降低水壓，水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側的進出口水壓差自動調節。近年來又出現一些新型減壓閥，如定比式減壓閥。定比減壓原理是利用閥體中浮動活塞的水壓比控制，進出口端減壓比與進出口側活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩無振動；閥體內無彈簧，故無彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮；密封性能良好不滲漏，因而既減動壓（水流動時）又減靜壓（流量為0時）；特別是在減壓的同時不影響水流量。
水流通過減壓閥雖有很大的水頭損失，但由于減少了水的浪費并使系統流量分布合理、改善了系統布局與工況，因此總體上講仍是節能的。減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內適用，超出范圍應更換彈簧。在介質工作溫度比較高的場合，一般選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管式減壓閥。介質為空氣或水（液體）的場合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導薄膜式減壓閥。介質為蒸汽的場合，宜選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管式減壓閥。為了操作、調整和維修的方便，減壓閥一般應安裝在水平管道上減壓閥是通過調節，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質本身的能量，使出口壓力自動保持穩定的閥門。從流體力學的觀點看，減壓閥是一個局部阻力可以變化的節流元件，即通過改變節流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調節系統的調節，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內保持恒定。
在使用的過程中可調式減壓閥為什么會出現串壓問題呢？
由于減壓閥后管段處管網破裂，關閉P1處閥門或者檢修，泵站A水泵停止運行時，導致閥后減壓閥后管段處水壓很低甚至是空管。恢復正常供水時，減壓閥前管段處閥門突然打開或泵站A水泵開啟時，減壓閥前管段處壓力迅速增大，可調式減壓閥前管段與后管段間在短時間內存在較大的壓差，減壓閥來不及工作，減壓閥上腔壓力很小，就在這種較大的壓力驅動下，減壓閥被強行打開，導致減壓閥前后壓力趨于平衡，減壓閥短時失效，即串壓。既然已經出現了，又當如何解決呢？以下總結了三種：
1、基于減壓閥的工作原理，在減壓閥后裝設一泄壓閥，當減壓閥后的壓力高于P2時，就打開泄壓閥泄壓，保護甲村的正常供水壓力。
2、通過其它方法縮短串壓的時間，使之接近于0。
3、根據可調式減壓閥的工作原理，適當增大導閥及導管的口徑，降低上下腔達到壓力平衡的時間，甚至于趨向于0的時間差。
通過實踐驗證，上面所述的第二種方案是實惠、實用性zui大的，可以通過泄水閥,迅速打開，使膜片上腔壓力大于下腔壓力，促使可調式減壓閥迅速恢復正常。串壓時間基本為0。
第四：閘閥和截止閥之類的閥門，關閉或開啟到頭時要回轉1/4~1/2圈，使螺紋更好密合，以免擰得過緊損壞閥門。設有旁通閥的閥門，上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥如：蝶閥、閘閥、截止閥等閥門。開啟時應先開啟旁通閥以平衡進出口壓差，減小開啟時的力矩，方便順利開啟閥門。
還有一個zui后重要的一點：就是關閉閥門選用F扳手的時候，一定要根據閥門大小選定不同的F扳手，尤其是防滑性的，以免出現跌滑摔傷事故。
帶手輪蒸汽減壓閥Y43W性能參數
公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼體試驗壓力(Mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
zui高進口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12246-1989 | |||||
zui小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
滲漏量 | GB12245-1989 | |||||
殼體試驗不包括膜片、頂蓋
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