電動蒸汽減壓閥主要由閥體、閥座、閥瓣等零件組成，采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結構。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。電動蒸汽減壓閥采用壓力平衡式閥瓣、通過閥瓣升降調節壓力可配用ZKZ—BC型或其它型直行程電動執行器實現遙控和自動控制。電動蒸汽減壓閥該產品減壓比用到0.6較為合適。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。電動蒸汽減壓閥該產品主要用于蒸汽管路，調節壓力。廣泛應用在熱電聯產、輕紡、印染、石化、制糖等行業。 減壓閥的工作原理及選用 一、減壓閥的工作原理 減壓閥的工作由閥后壓力進行控制。當壓力感應器檢測到[wiki]閥門[/wiki]壓力指示升高時，減壓閥閥門開度減小；當檢測到減壓閥后壓力減小，減壓閥閥門開度增 大，以滿足控制要求。 蒸汽減壓閥——該閥門的減壓比必須在一定程度上高于系統值； 即使在zui大或者zui小流量時它也應該能夠對正作用或者反作用控制信號做出響應。這些閥門應該針對有用控制范圍選擇，即zui大流量的20[wiki]%[/wiki]到80%。正常為等比型或者具有等比特性。這些類型的閥門本身具有比例控制所要求的流量特性及流量范圍。 減壓閥的種類很多，常見的有：先導活塞式減壓閥、薄膜式減壓閥、[wiki]波紋管[/wiki]式減壓閥、比例式減壓閥、自力式減壓閥、直接作用活塞式減壓閥、背壓調 節閥等等。它們分別適用于不同的工作介質。 不同的形式有不同的具體工作原理。但總的原理還是：減壓閥是通過啟閉件的節流，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并使出口壓力保持穩定。但一般減壓閥都要 求進出口壓差必須≥0.2Mpa。(1)調壓范圍：它是指減壓閥輸出壓力P2的可調范圍，在此范圍內要求達到規定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關。 (2)壓力特性：它是指流量g為定值時，因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。 (3)流量特性：它是指輸入壓力—定時，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發生變化時，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動就越小。 它可將閥前管路較高的液體壓力減少至閥后管路所需的水平。這里的傳輸介質主要是水。減壓閥廣泛用于高層建筑、城市給水管網水壓過高的區域、礦井及其他場合，以保證給水系統中各用水點獲得適當的服務水壓和流量。鑒于水的漏失率和浪費程度幾乎同給水系統的水壓大小成正比，因此減壓閥具有改善系統運行工況和潛在節水作用，據統計其節水效果約為30%。 減壓閥的構造類型很多，以往常見的有薄膜式、內彈簧活塞式等。減壓閥的基本作用原理是靠閥內流道對水流的局部阻力降低水壓。 JB/T2203－1999《減壓閥結構長度》為主的通用類。目前國內大多數減壓閥生產廠家均按本標準設計生產，但本標準也不盡，規格不全。氣體減壓閥zui大公稱通徑為DN500，水用減壓閥zui大公稱通徑DN1000。根據廠家所生產的減壓閥規格及掌握的資料來看，各廠家連接尺寸也不盡統一，建議通用機械研究所對JB/T2203－1999《減壓閥結構長度》進行修訂。建議設計院及用戶按標準選用，減壓閥生產廠家按標準設計制造。 調壓步驟 1、關閉減壓閥前的閘閥，開啟減壓閥后的閘閥，制造下游低壓環境； 2、將調節螺釘 減壓閥 減壓閥 按逆時針旋轉至zui上位置（相對zui低出口壓力），然后關閉減壓閥后閘閥； 3、慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開； 4、順時針慢慢旋轉調節螺釘，將出口壓力調至所需要的壓力（以閥后表壓為準）；調整好后，將鎖緊 螺母鎖緊，打開減壓閥后閘閥； 5、如在調整時出口壓力高于設定壓力，須從*步開始重新調整，即只能從低壓向高壓調。 主要作用 減壓閥的作用原理是靠閥內流道對水流的局部阻力降低水壓，水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側的進出口水壓差自動調節。定比減壓原理是利用閥體中浮動活塞的水壓比控制，進出口端減壓比與進出口側活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩無振動；閥體內無彈簧，故無彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮；密封性能良好不滲漏，因而既減動壓（水流動時）又減靜壓（流量為0時）；特別是在減壓的同時不影響水流量。 水流通過減壓閥雖有很大的水頭損失，但由于減少了水的浪費并使系統流量分布合理、改善了系統布局與工況，因此總體上講仍是節能的。介質為蒸汽的場合，宜選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管式減壓閥。為了操作、調整和維修的方便，減壓閥一般應安裝在水平管道上。
電動蒸汽減壓閥閥體材質：
碳鋼,不銹鋼,合金鋼
GB/T 12229 WCB
設計參數：
閥體設計條件：PN25-100 DN50-400
zui大工作溫度：
飽和蒸汽
WY945 t≤ 250℃
WYS945 t≤ 425℃(帶散熱片)
壓力控制范圍
進出口壓力zui大可實現二次減壓
電動蒸汽減壓閥主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 | WCB |
閥座 | 304 |
閥瓣 | 2Cr13 |
閥桿 | 2Cr13 |
墊片 | 柔性石墨/1Cr18Ni9 |
導向套 | 2Cr13 |
填料 | 柔性石墨 |
螺栓 | 35CrMoA |
螺母 | 45 |
電動蒸汽減壓閥流量系數Cv
DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 15 | 20 | 35 | 60 | 70 | 110 | 150 | 230 | 420 | 540 | 710 | 1020 |
電動蒸汽減壓閥主要技術參數和性能指標
公稱壓力Mpa | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼體試驗壓力Mpa | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗壓力Mpa | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 17.6 |
zui高進口壓力Mpa | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍Mpa | 減壓比0.6 |
滲漏量 | 0.5%QMax |
溫量-壓力等級 | ANSI B16.34 |
【電動蒸汽減壓閥】電動執行器選配及性能指標
電動蒸汽減壓閥 ZKZ系列直行程電動執行器是直通型電動調節閥的驅動裝置，通過外部電源切換或輸入直流電流信號對閥門進行控制。本系列電動執行器采用低速同步電機作動力，通過齒輪組減速，用螺桿螺母將旋轉運動轉變成直線位移，帶動調節閥開、關。采用精度高、可靠性好的電位器作位置反饋輸出，并設置了上、下限限制。 本系列電動執行器采用貼裝式大規模集成電路制作伺服放大器組成比例式品種（即帶E），通過4-20mA或1-5號對閥門進行控制。
智能數控直行程電動執行機構是一種在自控調節系統中，它以220V交流電源為動力，直 接接受來之自控制調節系統發出的4~20mA,0~10mA或1~5VDC ,0~10VDC模擬信號，驅動調節閥進行精 確閥位定位，以百分比顯示閥位要求開度和實際開度，并把閥位實際開度以同樣的模擬信號反饋給自控調節 系統。是目前應用日益廣泛的一種智能型電動執行機構。可廣泛用于發電，冶金，石油，化工，城市供水，智能大廈，輕工等工業過程自動化系統中。ZKZ型電動執行機構可與Ⅲ型儀表配套使用，也可與組裝儀表，TA儀表配用，它以電源為動力，接受統一的標準信號d.c.4～20mA，將此轉變成與輸入信號相對應的出軸直線位移，可用于發電廠、鋼鐵廠、化工、輕工等工業部門的調節系統中。 儀表具有連續調節、手動遙控，就地手操三種控制方式。 使用ZKZ型直行程電動執行機構的自動調節系統，配用DFD－1000型電動操作器，可實現調節系統手動到自動（自動到手動）無擾動切換。其特點為： 位置發送器具有恒流輸出特性，輸出電流為d.c.4～20mA 能承受較頻繁起停 電動執行機構系統穩定性較好
