石油管道用3PE防腐鋼管
      3PE防腐防腐鋼管聚乙烯三層構造防護層又稱三層PE(3PE)，是近幾年從國外引入的的防腐技能。它的全稱為熔結環(huán)氧/擠塑聚乙烯構造防護層，構造由以下三層構成：底層為熔結環(huán)氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170-250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層構造中，熔結環(huán)氧粉末涂層的首要效果是：構成接連的涂膜，與鋼管外表直接粘結，具有*的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離功能；與中間層膠粘劑的活性基團反響構成化學粘結，保證全體防腐層在較高溫度下具有杰出的粘結性。中間層一般為共聚物粘結劑，其首要成分是聚烯烴，現(xiàn)在廣泛選用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性有些官能團與熔結環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團能夠反響生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層構成杰出的粘結；而非極性的乙烯有些與面層聚乙烯具有*的親合效果，所以中間層與面層也具有*的粘結功能。聚乙烯面層的首要效果是起機械維護與防腐效果，與傳統(tǒng)的二層構造聚乙烯防腐層具有相同的效果。3PE內熔結環(huán)氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內環(huán)氧復合鋼管的基礎上升級換代產品，是目前埋地長輸管線zui的鋼管防腐形式。

 石油管道用3PE防腐鋼管
    防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關重要的，同樣材質的管道，有的埋在地下幾十年*，有的幾年就發(fā)生泄露。就是因為它們采用了不同的外防腐層。聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE（3PE），是近幾年從國外引進的*的防腐技術。它的全稱為熔結環(huán)氧/擠塑聚乙烯結構防護層，結構由以下三層組成：3PE外防腐鋼管二底層為熔結環(huán)氧（≥80μm），中間層為膠粘劑（170-），面層為擠塑聚乙烯（約2mm）。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結構中，熔結環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成良好的粘結；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結性能。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用，與傳統(tǒng)的二層結構聚乙烯防腐層具有同樣的作用。  
 
 石油管道用3PE防腐鋼管
      *公司于1994年夏決定引進3PE涂敷作業(yè)和涂敷技術，用于即將開工的陜京輸氣管道和庫鄯輸油管道的外防腐涂層。同年12月，由中石油基建局、管道局、四川石油設計院、西北管道指揮部專家聯(lián)合組團赴美國、意大利、土耳其等國考察3PE涂敷作業(yè)線。1995年5月，由遼河油建一公司負責招標從加拿大根勞公司引進了我國一條3PE涂敷作業(yè)線。1996年初投入正常生產。1996年意大利索克薩姆公司與哈爾濱塑料六廠合資建設的朔州防腐廠竟改造于5月投入正常生產。西北管道指揮部與港商合資從荷蘭引進的3PE涂敷作業(yè)線，于1996年在寶雞亞東防腐公司建成投產，至此，3PE防腐在中國得到關注和應用。從澀寧蘭管道建設開始，通過招標，加之3PE防腐材料全部國產化，3PE防腐的預制價格大幅下降，從此開始了國內3PE防腐廣泛應用的時代，迄今已有20000KM埋地鋼管外防腐采用3PE防腐涂層。目前國內已有數(shù)百條3PE涂敷作業(yè)線，具有加工Φ25至2800mm鋼管3PE涂層的能力