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C備的響應(yīng)速度，才能整體提高整個(gè)系統(tǒng)的性能，為此，在縮短I/O模塊的輸入輸出響應(yīng)時(shí)間，提高模擬量輸入輸出模塊的模-數(shù)和數(shù)-模轉(zhuǎn)換時(shí)間，下了不少工夫，以求得系統(tǒng)整體的控制速度達(dá)到毫秒級(jí)以下。例如，在晶體管輸出模塊的輸出電路中選用高性能的晶體管，使響應(yīng)時(shí)間加快50%；在直流輸入模塊中，其輸入的時(shí)間常數(shù)回路采用ASIC芯片，可通過(guò)編程軟件選擇輸入模塊的響應(yīng)時(shí)間為1/5/10/20/70毫秒；為提高模擬量模塊的轉(zhuǎn)換時(shí)間，采用A/D或D/A的芯片，是轉(zhuǎn)換速度為原先的1/2—1/6。另外也通過(guò)開(kāi)發(fā)的處理器和通信ASIC，縮短通信網(wǎng)絡(luò)模塊之間的通信鏈接的循環(huán)時(shí)間熔斷時(shí)起滅弧作用，在熔斷管的一端還設(shè)有熔斷指示器。該熔斷器的分?jǐn)嗄芰Ρ韧萘康腞M10型大2.5~4倍。RT0系列熔斷器適用于交流380V及以下、短路電流大的配電裝置中，作為線路及電氣設(shè)備的短路保護(hù)及過(guò)載保護(hù)。

（3)熔斷器的選擇

對(duì)熔斷器的要求是：在電氣設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，熔斷器不應(yīng)熔斷；在出現(xiàn)短路時(shí)，應(yīng)立即熔斷；在電流發(fā)生正常變動(dòng)（如電動(dòng)機(jī)起動(dòng)過(guò)程）時(shí)，熔斷器不應(yīng)熔斷；在用電設(shè)備持續(xù)過(guò)載時(shí)，應(yīng)延時(shí)熔斷。對(duì)熔斷器的選用主要包括類型選擇和熔體額定電流的確定。

選擇熔斷器的類型時(shí)，主要依據(jù)負(fù)載的保護(hù)特性和短路電流的大小。例如，用于保護(hù)照明和電動(dòng)機(jī)的熔斷器，一般是考慮它們的過(guò)載保護(hù)，這時(shí)，希望熔斷器的熔化系數(shù)適當(dāng)小些。所以容量較小的照明線路和電動(dòng)機(jī)宜采用熔體為鉛鋅合金的RC1A系列熔斷器，而大容量的照明線路和電動(dòng)機(jī)，除過(guò)載保護(hù)外，還應(yīng)考慮短路時(shí)分?jǐn)喽搪冯娏鞯哪芰ΑＨ舳搪冯娏鬏^小時(shí)，可采用熔體為錫質(zhì)的RCIA系列或熔體為鋅質(zhì)的RM10系列熔斷器。用于車間低壓供電線路的保護(hù)熔斷器，一般是考慮短路時(shí)的分?jǐn)嗄芰Α．?dāng)短路電流較大時(shí)，宜采用具有高分?jǐn)嗄芰Φ腞L1系列熔斷器。當(dāng)短路電流相當(dāng)大時(shí)，宜采用有限流作用的RT0系列熔斷器。

熔斷器的額定電壓要大于或等于電路的額定電壓

熔斷器的額定電流要依據(jù)負(fù)載情況而選擇。

①電阻性負(fù)載或照明電路，這類負(fù)載起動(dòng)過(guò)程很短，運(yùn)行電流較平穩(wěn)，一般按負(fù)載額定電流的1~1.1倍選用熔體的額定電流，進(jìn)而選定熔斷器的額定電流。

②電動(dòng)機(jī)等感性負(fù)載，這類負(fù)載的起動(dòng)電流為額定電流的4~7倍，一般選擇熔體的額定電

了很多措施，確保它能可靠工作。事實(shí)上，如果PLC工作不可靠，就無(wú)法在工業(yè)環(huán)境下運(yùn)用，也就不成其為PLC了。

(1) 在硬件方面：

PLC的輸入輸出電路與內(nèi)部CPU是電隔離。其信息靠光耦器件或電磁器件傳遞。而且，CPU板還有抗電磁干擾的屏蔽措施。故可確保PLC程序的運(yùn)行不受外界的電與磁干擾，能正常地工作。

PLC使用的元器件多為無(wú)觸點(diǎn)的，而且為高度集成的，數(shù)量并不太多，也為其可靠工作提供了物質(zhì)基礎(chǔ)。

在機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與制造工藝上，為使PLC能安全可靠地工作，也采取了很多措施，可確保PLC耐振動(dòng)、