詳細介紹
蒜米切片廢水處理設備
該類廢水具有有機質含量高等突出特點,如果得不到妥善處理,將會對周邊地表水環境、農業生態甚至飲用水源產生嚴重危害。大蒜加工廢水處理設施的建設以廢水處理工藝的設計為,為了有效解決廢水對環境的污染問題,在廢水處理工藝設計中必須抓住處理水量、進出水水質、處理工藝流程等若干設計要點,確保處理出水達標排放或中水回用。
1、格柵井
本污水處理工藝設計中,因污水中含有大量的懸浮漂浮物,這些物質容易積累并終堵塞工藝設備和構筑物,所以必須采用攔截設備。
2、調節池
在整個處理系統中設置了污水調節池。通過調節池設置,能充分平衡水質、水量,使污水能比較均勻進入后續處理單元,提高整個系統的抗沖擊性能減少處理單元的設計規模。
3、缺氧池(A池)
由于污水中的有機成分較高,BOD5/CODcr=0.5可生化性好,因此設計采用生物膜法。
4、接觸氧化池(O池)接觸氧化池是一種生物膜法為主,兼有活性泥的生物處理裝置,通過提供氧源,污水中的有機物被微生物所吸附降解使水質得到凈化。
5、沉淀池
污水經過接觸氧化后,夾帶氧化過程中產生的少量的活性污泥及新陳代謝的生物膜,以及不能進行生物降解的少量固形物,進入二沉池進行固液分離。使水得到澄清排出。
6、污泥池
沉淀池的污泥定時排入污泥池,進行厭氧消化/同時采用間隙好氧混合的方法,通過消化可以減少剩余污泥量約70%以上。污泥池上清液夾帶活化污泥回流至缺氧池內,剩余污泥根據污泥量定期清理。
大蒜素中含硫的結構,對于本實驗的大蒜切片生產廢水,優秀工藝操作參數為:原水pH值適宜的控制范圍為3~3.5,優秀反應時間為4h,反應過程不曝氣。微電解出水經過加堿混凝曝氣處理后CODCr的去除率40~50%,達到了預處理廢水的效果。
(2)微電解出水后處理工藝為加堿混凝曝氣,即將微電解
曝氣時間為4h時,經氧化曝氣生出水調節pH值到8~8.5,
成Fe(OH)3而去除。曝氣產生的大量[Fe(H2O)6]3+、[Fe2(OH)3]3+、[Fe3(OH)3]6+等各級絡合鐵離子具有立體聚合結構,水解時能快速形成多核心與分支的產物,通過分支分別附于幾個污染
因此微電解的后處理工物膠體表面的活性空位上形成絮團。
藝采用加堿混凝曝氣法,充分利用絮凝作用強化了去除有機物的效果。
(3)微電解柱新裝填料在剛開始處理廢水過程中效果會有波動,隨后很快趨于穩定。在微電解柱運行穩定期,出水呈
淺灰綠色,經過混凝曝氣后,色度去除效果較好。
在微電解柱運行后期,出水顏色變成灰棕色,混凝曝氣效果下降,出水色度變大,微電解柱出現輕微板結。該微電解柱一個運行周期約為一個月,此后需用稀酸沖洗,活化鐵炭填料,即可進入下一運行周期。
(4)大蒜切片廢水先經過厭氧處理,再經鐵碳微電解法預處理后,加堿混凝曝氣沉淀,可直接加入馴化的微生物系統,通過測得數據可知已預處理過的廢水對微生物系統殺滅作
蒜米切片廢水處理設備優點:
1、設備在工廠整體組裝調試完成,省去了現場煩雜的施工,安裝及調試過程。設備可以埋設與地表以下,亦可放置在室外、室內。
2、調節池、污泥池、缺氧池、生物接觸氧化池、二沉池、消毒池高度集成在一體化設備內,處理水量從1-80(m3/h)
3、模塊化風機房:風機、排泥控制器、自動化控制柜合為一體安裝在風機房內。
4、設備采用潛水式曝氣機或低噪聲鼓風機,曝氣效率高,運行穩定,噪聲低。
5、采用公司特制生物填料,填料外部生長好氧菌,內部生長厭氧菌,生個處理過程中同時存在硝化與反硝化過程,可在微單元內同時脫氮、去除有機物。新型生物填料具有高的比表面積,單位容積內生物量高,提高設備容積負荷1.5倍,進水BOD高達400mg/h時,設備出水依然穩定達標!
6、兼氧池兼具污泥回流反硝化作用,為后續生化系統提供大量生物菌種,達到好的脫氮、除磷效果。
低成本
7、土建成本低:因采用一體化設計,無需做任何鋼筋混凝土池體,只需挖好一體化設備基坑,做好墊層,放置好設備回填即可,設備上部可作為綠化地帶,停車場,道路等,土建工期大大縮短,節約成本。
8、設備成本低:采用玻璃鋼、碳鋼及不銹鋼箱體,模塊化設計,工廠規?;a,速度快,生產工期短。
9、運行費用低:創新的工藝,優良的設計,價值采用高效的生物填料,使整套污水處理系統高效運行,使每噸污水處理費用降至0.3元以下。
10、管理費用低:自動控制柜可根據污水液位全自動控制兩臺水泵、兩臺風機交替運行,當一臺故障時,另一臺啟動使設備連續運行;當污水斷流時,風機能自動間歇運行,以保護生物膜的正常生長。自動控制柜有過流,缺相5、過壓、欠壓等故障的自動保護功能,無需專人管理。