1、產品質量保證：我公司生產的系列產品出廠之前經過嚴格檢驗符合出廠標準，質量保證期按合同規定執行。
2、我公司保證所交付的技術資料齊全、正確、清晰，*能滿足安裝并達到甲方技術要求。
3、向貴方提供的設備主要部件為公司原裝產品或產品，材料全新，質量優良。是經終檢驗合格產品。

 豬肉解凍廢水處理設備一體化
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告訴你一個激勵的常識，是先有規則，再大棒，然后再是胡蘿卜，不能是胡蘿卜在前，大棒在后。

凍肉莫用開水解凍 

放在冰箱冷凍室的肉類、魚類，食用時不少人的做法是：取出后即置于室溫下解凍；有的人心急則用熱水浸泡，立即烹調。這是錯誤的做法。當肉類快速解凍后，常會生成一種稱做丙醛的物質，它是一種致癌物。正確的做法應當是把冷凍的肉類，先放在室內幾小時，然后再使用；也可以把凍肉放在冰箱冷藏室內數小時，而后再取出使用。 

凍肉一定要冷水解凍 

放在冰箱冷凍室內的冷凍魚、畜肉、禽肉等肉類，在用的時候，有的人常常用熱水沖泡解凍后立即烹調，其實這種做法是不科學的。 

科學的解凍方法是將冷凍的魚、畜肉、禽肉類等食物放在冷水中浸泡或放在4℃～8℃的地方，使其自然解凍。 
 

冷庫廢水和主要來源于冷藏的肉類解凍廢水，冷庫浸泡清洗肉類、蔬菜、等食品產生的廢水。在處理過程中會產生污泥、廢油、廢酸、廢堿、加工過程中產生的動植物廢棄物也應該進行無害化處理。冷庫廢水主要來自三個生產工段。

（1）原料浸泡、化凍、清洗工段。大量砂土雜物、葉、皮、鱗、肉、羽、毛等進入廢水中，使廢水中含大量懸浮物。

（2）生產工段。原料中很多成分在加工過程中不能全部利用，未利用部分進入廢水，使廢水含大量有機物。

（3）成形工段。為增加食品色、香、味，延長保存期，使用了各種食品添加劑，一部分流失進入廢水，使廢水化學成分復雜。

食品加工廢水的水量水質特性主要體現在6個方面：

（1）生產隨季節變化，廢水水質水量也隨季節變化。

（2）廢水量大小不一，食品工業從家庭工業的小規模到各種大型工廠，產品品種繁多，其原料、工藝、規模等差別很大，廢水量從數m3/d到數千m3/d不等。

（3）食品工業廢水中可降解成分多，對于一般食品工業，由于原料來源于自然界有機物質，其廢水中的成分也以自然有機物質為主，不含有毒物質，故可生物降解性好，其BOD5/COD高達0.84。

食品加工廢水處理工藝介紹

食品加工廢水流程

選擇食品排放污水處理工藝，不僅要考慮污水中有害物質的組成，而且要了解排出污水水質、水量的瞬間變化情況，這些對選擇污水處理工藝、設備和日后運行管理都很重要。

肉類加工污水

      食品加工廢水處理設備主要是針對肉類屠宰后的深度處理，例如清真肉丸食品加工，冷凍庫融化后的血水，肉類鹵制品，動物油脂提取等，該類廢水主要來自生豬屠宰和加工環節，水量大、顏色深、有機物濃度高。廢水中含有大量血液、油脂、碎肉、糞便和毛發，并帶有難聞的臭味，含有高濃度的有機質而不易降解，處理難度較大，環境污染嚴重。

       肉類加工廢水來源于屠宰車間，主要包括:①屠宰前沖洗生豬的廢水;②燙毛、剖解、月同體的廢水;③清洗豬內臟的廢水;④沖洗車間地板、設備的廢水;⑤沖洗圈欄的廢水。廢水中含有大量的血污、油脂、毛、肉屑、內臟雜物、未消化的食料及糞便等，有機物濃度較高

 豬肉解凍廢水處理設備一體化

肉類加工廢水處理方法： 1.化學法

1堿性水解和酶水解 2混凝處理

2好氧生物法

1、好氧生物處理法 2、生物膜法 3、其它好氧處理法

3厭氧生物處理

4自然生態處理

常見的工藝組合：

 ①加壓混凝沉淀一生物接觸氧化組合工藝，該工藝適合處理中濃度的屠宰廢水，試驗結果表明，生物反應器壓力平均為300kPa，進水P(CODc)約為1100～1700mg/L，P(BOD5)約為600～900mg/L，BOD容積負荷(以BOD5計)平均7．6kg/(m3．d)．出水先經過加壓生物接觸氧化處理后，提高廢水中的溶解氧和有機物的降解速率，再經混凝沉淀后可達到現有企業的二級排放標準

肉類加工廢水

③水解酸化一生物吸附再生一接觸氧化工藝，該工藝特別適合于處理高濃度、水質水量變化較大的廢水。在進水p(COD，)為1500～4000mg/L的條件下，COD，去除率可達95％以上，該法采用AB兩段組合工藝，A段負荷高．污泥絮體具有較強的吸附能力和良好的沉降性能．抗沖擊負荷能力很強，對有毒物質的影響具有很大的緩沖作用．但是污泥量較高，需采取相應的污泥處理措施．B段二沉池出水中的少量難沉降的脫落生物膜通過氣浮處理進一步去除，以提高出水水質。該工藝具有工藝流程簡單、耐沖擊負荷、運行管理簡便、工程造價省和運行費用低等特點，適合于小型肉類加工廠的屠宰廢水處理工程。