腐竹廠污水處理設備

隨著經濟的持續發展，腐竹行業也迎來了發展高峰期，腐竹生產廠家越來越多，隨之而來的還有腐竹加工的污水問題，那么就需要用污水處理設備來處理，因此腐竹污水處理設備的市場非常好。為什么如此受歡迎呢，今天我們來一探究竟。

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腐竹污水處理設備受歡迎的原因：

1、腐竹污水處理設備保證出水達標；

2、設備經過防腐防銹的處理保證使用壽命長達20年以上；

3、設備輕巧，可地埋，方便運輸和安裝，節約占地面積，上面可以做綠化景觀等；

4、材質可根據客戶需要定制；

5、我公司的腐竹污水處理設備是自主研發，加工生產，*，成本較低；

6、工藝成熟、穩定、除效率高、出水達標。

工藝流程是 這樣的,大體概括為原水→格柵→調節池→提升泵→生物反應器→循環泵→膜組件→消毒裝置→中水貯池→中水用水系統
污水經格柵進入調節池后經提升泵進入生物反應器,通過PLC控制器開啟曝氣機充氧,生物反應器出水經循環泵進入膜分離處理單元,濃水返回調節池,膜分離的水經過快速混合法氯化消毒（次氯酸鈉。氯片）后,進入中水貯水池池。反沖洗泵利用清洗池中處理水對膜處理設備進行反沖洗,反沖污水返回調節池。通過生物反應器內的水位控制提升泵的啟閉。膜單元的過濾操作與反沖洗操作可自動或手動控制。當膜單元需要化學清洗操作時,關閉進水閥和污水循環閥,打開藥洗閥和藥劑循環閥,啟動藥液循環泵,進行化學清洗操作。
是以大豆為主要原料經過加工制作而得到的產品。豆類制品廢水主要來源于洗豆水、泡豆水、漿渣分離水、壓濾水、各生產容器的洗滌水、地面沖洗水等。廢水特點是廢水排放量大，有機物濃度高，成分較復雜。企業生產廢水水量量約100m3/d，為保護環境，消除污染，企業擬建污水處理設施一套，以確保經處理后的外排廢水達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918—2002）一級A標準要求。

任心的光芒是一種精神，鼓舞人們向上；責任心的光芒是一種力量，鼓舞人們前進；責任心的光芒是一種信念，鼓舞人們堅守。我們伴著這種責任心的光芒走向輝煌！

豆制品加工廠污水處理設備結構組成及工藝特色：

豆腐加工廠污水處理的厭氧生物處理工藝有：厭氧濾床(AF)、厭氧流化床(AFB)、上流式厭氧污泥床(UASB)、折流板反應器(ABR)、兩相厭氧處理工藝等。

(1)AF工藝：AF處理豆制品廢水的填料主要采用軟性和半軟性材料，處理規模變化大，對豆制品廢水具良好的去除效果。有研究指出，采用半軟性的盾式填料在處理過程中不易堵塞，生物膜均勻，處理效果優于軟性填料。

(2)AFB：中溫條件下，AFB處理豆制品廢廢水的大去除負荷率達1810kgCOD?m-3d-1，當COD負荷率保持于1010kg?m-3d-1時，COD的去除效果，達90%以上。該工藝對污染物的降解*，SS的去除率高，抗pH沖擊能力強，產氣率高。豆制品污水處理設備（小型豆腐加工廢水處理設備）

(3)UASB[12～14]：這種工藝處理豆制品廢水時啟動過程快，易于形成顆粒化的活性污泥；穩定行時，COD去除率保持在80%的大容積負荷率達20kg?m-3d-1，產氣率達到1016m3?m-3d-1，生產性規模運行時；在HRT2d，溫度30～32℃條件下，容積負荷率可達515～715kg?m-3d-1，COD的總去除率達9715%，其抗沖擊負荷和低pH的能力也很強。UASB處理豆制品廢水有處理效率高、三相分離效果好、污泥沉降性好的優點。

設計特點：

①HY-AO系列污水處理設備可埋入地表以下，地表可作為綠化或廣場用地，因此該設備不占地表面積，不需蓋房，更不需采暖保溫。

　　②HY- AO系列污水處理設備由二級池子組成，一級為鋼筋混泥土結構，埋深較大，另一級為鋼結構，埋深較淺，鋼結構池采用國內shou創的互穿網絡防腐涂料進行防腐。字是一種橡膠網絡與塑料網絡互相貫穿形成互穿網絡聚合物，它能耐酸、堿、鹽、汽油、煤油、耐老化、耐沖磨、能帶銹防銹。

 腐竹污水處理設備機電設備調試的重要性

‍    污水處理設備系統是由潛水泵、鼓風機、污泥濃縮脫水機、格柵機、刮吸泥機、攪拌器等多種單個設備組成的復雜系統，因此，污水處理機電設備的安裝調試工作顯得格外重要。在進行設備安裝之前，工作人員一定要仔細閱讀相關的安裝使用說明書，以保證所安裝的單個設備都能滿足使用需求，此外，安裝人員在進行安裝的過程中要嚴格遵守相關施工規范。在確定設備質量符合規定后，便需將其清洗干凈，然后根據步驟依次安裝管線、傳送及軌道裝置。安裝好設備系統后，工作人員需根據規范進行空載試驗，在實驗中發現系統中所存在的問題，并進行及時的解決，以確保該設備系統的正常運行。

腐竹廠污水處理設備

腐竹污水處理一體化設備

  空載試驗結束之后便需在整個系統中進行聯動性調試，該過程可以確保個體設備之間的相互協作，使得系統在實際生產中順利的運行。設備調試工作是一個深入檢查污水處理系統各個環節的關鍵步驟，通過合理的調試可以消除設備系統運行過程中的安全隱患及其他缺陷。通過設備調試工作可以提高設備本身在運行過程中的穩定性，確保實際生產之前調整工作的順利完成，從而確保設備運行狀態能夠充分滿足實際生產需求。