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養豬場污水處理系統選型
閱讀：901 發布時間：2018-5-17養豬場污水處理系統選型工藝方案
一、原則及指示思維
工藝過程原則上應采用*、合理、成熟可靠的處理工藝,在運行中具備較大的靈活性,并適宜水量、水質的變化,運行費用經濟。嚴厲執行國家環保有關規定,確保水處理系統水質穩定,達到相關水質標準,并結合現場情況及地理特色,因地制宜,選擇合適的工藝及處理舉動。
二、
養豬場污水處理系統選型方案選擇
2.1、嚴肅工藝處理法
目前國內皮毛關類豬養殖場以及養豬場等一系列污水處理工藝較融合,處理門路也大徑同等,基本上采用厭氧+交戰氧化等生死亡學方法對其進行處理,其中采用較多的是厭氧-好氧工藝
2.2好氧處理工藝
與厭氧相對的是需要供氧的好氧生化處理工藝,從微生物在水中的發展狀況分,有附著生長型和懸浮生長型工藝,他們代表了廢水生物處理一百多年張開的兩種方法:生物濾池、活性污泥法。
養豬廢水處理設備裝置技術工藝
系統結構：該系統標準型號KS2000(日處理20 t)內裝4臺耐高溫潛水射流式曝氣機，5臺消泡機，內膽采用不銹鋼板，中間為3 mm厚的鋼板，外包保溫彩鋼板，確保使用壽命達到l5年以上。
系統系列：現該系統已成功開發出適合存欄規模2 000～10 000頭不同豬場的系列產品，日處理能力從10 t到100 t不等，以適于不同規模豬場的需要。
接觸氧化池策動本領參數 :
氧化池1容積V1=80m3,氧化池1平面尺寸:4000×5000×4000mm,
氧化池2容積V2=70m3,氧化池2平面尺寸:3500×5000×4000mm,
池中吩咐φ219微孔曝氣器65只,更生物接觸氧化池中擺放配合填料,便于好氧菌附著,可大大增加好氧菌的濃度。所需填料體積為112m3。填料采用新式組合立體填料,這種填料具有不易堵塞、重量輕、比表面積大,效果穩定的公道,并且易于搜查和改造。生化停留時間130hr。
養豬場污水處理系統選型治理思路
養豬場污水通過排污渠進入污水處理區，首要通過格柵渠去除水中直徑較大的懸浮物，然后抽提至固液別離機進行固液別離，以防止對后續生化處理設備造成堵塞;別離出的固體物外運，污水進入調理池;污水在調理池內進行水質和水量的均衡后，用泵提升至B-UASB厭氧反應器，在厭氧條件下使有機物很多降解，發生的沼氣搜集凈化后作為鍋爐燃料運用;污水經厭氧處理后自流進入觸摸氧化池，池底采用微孔曝氣器對污水進行充氧，污水中有機物在填料生物膜的作用下被進一步氧化、分化、吸收，一起脫氮除磷;出水進入二沉池，快速沉積水中懸浮污泥和掉落老化的生物膜，使出水水質到達《畜禽飼養業污染物排放標準》(GB18596-2001);污水處理系統別離出的污泥進入干化場干化處理后外運。
一、設計特點
1、處理工藝*成熟，能耐沖擊負荷，處理效果穩定，減少了剩余污泥排放的工藝流程。
2 、在設備選型上選擇性能可靠，工藝*，噪聲低，電耗少，操作維修方便產品。
3 、操作控制實行全部自動化，不需要操作工人。
二、技術優勢
1、成功建立兼氧MBR —— 解決了常規MBR工藝能耗高的難題
2、有機污泥近*—— 解決了剩余污泥處理難題
3、污水中磷的氣化去除—— 解決了不排泥情況下磷去除難題
4、實現同步脫氮—— 解決了單一反應器內同步脫氮除磷難題
三、產品特點
1、省能——與同類產品相比節能大于50%
省地——與污水處理廠相比省地大于50%
省力——全自動運行
2、上馬快—— 一體化設計，批量化生產，一個月內實施完成
見效快
—— 安裝完成后半個月出水達標
回收快—— 由于出水可回用，投資回收期短
3、出水COD低—— 出水COD≤50mg/L
4、投資低—— 無需新建管網，綜合造價遠低于城市污水處理廠
5、運行費用低—— 噸水直接運行成本比傳統節省30%-50%