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養豬場污水處理設備解決環保問題
閱讀：787 發布時間：2018-5-171 養豬場污水處理設備解決環保問題工程概況
該養豬場所產生廢水主要為糞便沖洗廢水以及地面沖洗廢水，其中污染物濃度高的為糞便沖洗廢水，其屬于高濃度有機廢水，并且廢水中的SS含量以及氨氮的含量也較高。該養豬場存欄生豬量為300～400 頭。根據業主提供進水水質資料，每只豬的廢水產生量為0.023 t/（只·d），估計日排出水量為9.2 t，本工程設計廢水處理量為10 t/d。
由于國家環保部正在制定新的畜禽養殖排放標準，為避免處理設施建成后不能達到新標準，因此在設計的時候參考嚴格的排放標準。在設計出水水質時，參照《畜禽養殖業水污染物排放標準》（征求意見稿）的要求。設計進出水水質如表1 所示。
表1 設計進出水水質
2 工程設計
2.1 工藝流程
本工程采用ABR/缺氧/好氧為主體的生化法工藝處理養豬場廢水。廢水處理工藝流程如圖1 所示。
圖1 廢水處理工藝流程
2.2 主要處理單元
（1）初沉池：1座，尺寸為2.5 m×1.0 m×2.5 m，HRT 為1.5 h，為地下式鋼砼結構。設污泥提升泵1 臺，型號為40WQ5-10-0.55。
（2）調節池：1座，尺寸為2.5 m×2.0 m×2.5 m，HRT 為24 h，有效水深2.0 m，為地下式鋼砼結構。設污水提升泵2 臺，1 用1 備，型號為32WQ3-12-0.37；曝氣系統LWBQ-80，1 套，為PVC 材質。
（3）ABR 池：1 座，尺寸為6.0 m×2.5 m×4.0 m，HRT 為5 h，有效水深3.5 m，COD 負荷為2.0kg/（m3·d），為半地下式鋼砼結構。設組合填料1 套，體積為30 m3，型號為ZV-Φ150-100；污泥回流泵1 臺，型號為40GW5-10-0.55；循環泵1 臺，型號為40GW10-10-0.75；折流板3 塊，尺寸為2.5 m×3.5 m；沼氣收集系統1 套；布水裝置1 套。
（4）缺氧池：1 座，尺寸為4.0 m×2.0 m×4.0 m，COD 負荷為1.2 kg/（m3·d），為半地下鋼砼結構。設組合填料1 套，體積為20 m3，型號為ZV-Φ150-100；潛水攪拌機1 臺，型號為QJB-1.1。
（5
）中沉池：1 座，尺寸為2.0 m×2.0 m×4.0 m，水力表面負荷為1.0 m3/（m2·h），為半地下鋼砼結構。設污泥回流泵1 臺，型號為40GW5-10-0.55。
（6）好氧池：1 座，尺寸為6.5 m×4.0 m×4.0 m，COD 負荷為0.60 kg/ （m3·d ），氨氮負荷為0.10kg/（m3·d），為半地下鋼砼結構。設組合填料1 套，體積為72 m3，型號為ZV-Φ150-100；硝化液回流泵2 臺，1 用1 備，型號為40GW5-10-0.55；曝氣盤80 套，型號為LWKBBQ-215；風機3 臺，1 用2 備，型號為RT-50，功率為2.2 kW。
（7）二沉池：1 座，尺寸為0.8 m×2.5 m×4.0 m，水力表面負荷為1.0 m3/（m2·h），為半地下鋼砼結構。設進出水裝置1 套，型號為LWCD-40；污泥回流泵1 臺，型號為40GW5-10-0.55。
（8）混凝沉淀池：1 座，尺寸為2.5 m×2.5 m×4.0 m，水力表面負荷為0.6 m3/（m2·h），為半地下鋼砼結構。設混凝沉淀系統1 套；污泥泵1 臺，型號為40GW5-10-0.55；中心導流筒及出水堰各1 套。
（9）污泥濃縮池：1 座，尺寸為2.5 m×2.5 m×4.0 m，為半地下鋼砼結構。設螺桿泵2 臺，1 用1 備，型號為G30-1；板框壓濾機1 臺，型號為XAY35/800-UB；中心導流筒及出水堰各1 套。
3 工程處理效果
該工程于2011 年6 月初投入運行，實際運行效果良好。當地環保部門對各工段出水進行取樣監測，結果如表2 所示。
表
2 各處理單元的處理效果 mg/L
對2011 年6 月至2012 年2 月的出水COD 情況進行監測（每個月的監測結果是月初、月中、月末3 次結果的平均值），結果如圖2 所示。
圖2 進出水COD 的變化
由表2、圖2 可見，以ABR 為主體的生化工藝處理養豬場廢水，出水中COD≤100 mg/L、SS≤70mg/L、NH3-N≤25 mg/L。結果表明，該工程實際運行效果達到了設計初期要求。自系統正常運行以來，處理效果穩定。具體參更多相關技術文檔。
4 技術經濟分析
工程總投資67.55 萬元，其中設備、設計與安裝投資45.43 萬元，土建投資22.12 萬元。電費以0.6元/（kW·h）計，每日耗電91.72 kW·h，需要電費55元/d，一人管理該設施運行的情況下，不計人工費，藥劑費40 元/d，每天處理10 t 水，污水處理費合計為9.5 元/t。
5 養豬場污水處理設備解決環保問題結論
采用ABR/缺氧/好氧為主體的生化工藝處理養豬場廢水，目前運行效果良好，出水達到《畜禽養殖業水污染物排放標準》（征求意見稿），適合在畜禽養殖業的廢水處理中進行推廣。
根據生產產生的污水水質、水量的分析，設計要求污水處理能力達到40 m3/d，處理后出水水質達到《肉類加工工業水污染物排放標準》表三中一級標準（并參考當地污水排放標準）。
屠宰廢水來自于圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、洗油等，它具有水量大、排水不均勻、濃度高、雜質和懸浮物多、可生化性好等特點。
一般屠宰廢水預處理的兩種主要方法為：氣浮和篩濾（過濾孔徑1～5mm），氣浮主要應用于廢水量較小的處理站，其缺點主要是設備復雜、不易管理、運行成本高、衛生條件差；篩濾則主要應用于廢水量較大的屠宰廢水的預處理，管理方便，運行穩定。屠宰廢水中的有機物主要為蛋白質和脂肪，該類物質屬大分子長鏈有機物，難以被一般的好氧菌直接利用，在其生物降解過程中，一般先通過酶的作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子有機物后方可被好氧菌直接利用，殺豬廢水處理工藝，因此在屠宰場污水處理設備中酸化水解工序的設置是非常有必要的。
屠宰廢水處理工藝很多，自然生態處理、生物處理、化學處理均有應用，各種工藝均有其優點和局限性，應根據進水水質的特點、處理和排放要求并綜合考慮經濟、管理因素選擇的屠宰場污水處理設備及工藝，并注意不同屠宰廢水處理工藝的組合使用。例如主體構筑物可采用厭氧、好氧處理，再輔以自然生態處理，這樣既能保證出水水質，又相對節省能源，降低運行費用。我國目前多以小水量屠宰污水處理站為主，在目前環保投資較少的情況下，選擇屠宰場污水處理設備和工藝應朝著、節能、集約化、規模化、易于管理的方向發展以降低處理費用。加強對屠宰場廢水處理站的維護和管理，三臺縣殺豬廢水處理，保證廢水處理站的正常運行。
屠宰廢水主要來自生豬屠宰和加工環節，水量大、顏色深、有機物濃度高。廢水中含有大量血液、油脂、碎肉、糞便和毛發，并帶有難聞的臭味，含有高濃度的有機質而不易降解，處理難度較大，環境污染嚴重。
二、在水處理領域氣浮機應用于以下方面：
1、分離地表水中細小懸浮物，藻類等微聚體。
2、回收工業廢水中有用物質，如造紙廢水中紙漿等。
3、代替二沉池分離和濃縮水中污泥。
該系列氣浮機主要用于固-液或者液-液分離。通過溶氣釋放系統在水中產生大量的細微氣泡，使其粘附于廢水中密度與水接近的固態或者液態微粒上，造成整體密度小于水的狀態，并依靠浮力依靠使其上升至水面，從而固-液或者液-液之間的分離目的。
三、養豬場污水處理設備解決環保問題主要構造說明：
1.氣浮機氣浮系統集進水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統氣浮設備類似，設有一個穩流室、溶氣釋放室，使處理性能更穩定，效果更*。穩定室：通過折板反應的原水，流速很高，若直接與溶氣水接觸，會消散微小氣泡，影響氣泡沾附絮塊效果，從而降低氣浮處理效率，若增加了穩流室，使湍流的原水動能消耗，殺豬廢水處理廠家，勻速進入溶氣水釋放室，從而有力保證了去除效果。溶氣氣浮機溶氣釋放室：溶氣釋放室與分離室于一個槽體。中間隔開，溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進入氣浮分離室，保證了絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時間，使溶氣水的釋放率達80-99％。
2.溶氣系統 對于氣浮設備來說，溶氣系統好比是氣浮設備的“心臟”，也是氣浮設備的主要的部件，在這個階段，殺豬廢水處理公司，氣與水在泵的進口處一起吸入，經剪切加壓混合成溶氣水，氣液兩相充分混合并達到飽和，整套溶氣系統的含氣量達10％，且氣體的溶解度為99％，使氣體彌散時的微氣泡分布均勻，平均氣泡直徑小于30um。該溶氣系統是對傳統氣浮改進和技術創新，提高了氣浮分離效率，大大降低設備生產和運行費用。