133圓管頂彎機150H型鋼拉彎機25U型鋼折彎機 5、由板料折彎力數或折彎力計算公式得出工件的折彎力，工件折彎力不得大于1000kn。 6、折彎狹板料時，應將系統工作壓力適當，以免損壞模具。 7、調節滑塊行程時，應調量小于100，以免損壞機器。 8、折彎前，應將上下模具間的間隙調整均勻。 9、折彎時

定制圓管彎管機*產品介紹：

彎管機主要是通過液壓系統頂進，對管材、型材進行冷彎，通過主電機的傳動，帶動了管材、型材往前行進，通過調節頂輥的頂進尺寸，可以調整彎曲半徑。管材和鋼材在冷彎壓力的作用下，會有變形產生，根據鋼材的變形系數不同，鋼材的變形效果也不一樣！

彎管機是我廠生產的母體，主要用于對管材、型鋼等鋼材的冷彎作業！主要適用的鋼材有：圓管、方管、異型管，適用的材料有：不銹鋼、鋁型材等。本機主要可以用于對這些鋼材的卷圓、彎弧的加工，同時，我們的設備按照工作原理可以分為：機械式、液壓式、數控等類型！當然了，工作原理肯定都是相通的！只是在歲月的長河里，機械式的設備逐漸在被液壓式的代替！

爐、橋梁、船舶、家俱，裝潢等方面的管道鋪設及修造都有其重要的作用。 圓管彎管機操作規程 1、機床良好的接地，導線不得小于4mm2銅質軟線。不允許接入高過規定范圍的電源電壓，不能帶電插拔插件，否則可能損壞器件。定期在滑動部位加潤滑油。 2、開機前準備：檢查油箱油位是弧使彎管機無法卸模。 2.彎曲半徑標準化：彎曲半徑要盡量實現“一管一模"和“兩管一模"。對于一根管子來說，彎曲角度如何，其彎曲半徑只能有一個，因為彎管機在彎曲過程中不換模塊，這就是“一管一模"。而“多管一模"就是相鄰直徑規格的管子應盡量采用同一套模具，也就是使用同一套模具彎曲兩

定制數控方管彎管機設備參數：

重量 1.5t

電機功率 4kw*3

生產速度 5m/min

 配用電機 jy112m-4

外形尺寸 1200×1420×1150mm

電壓 380v

133圓管頂彎機150H型鋼拉彎機25U型鋼折彎機 　　一切準備工作無誤后，啟動電機，將油壓調至15mpa，試運行三分鐘左右，如果運轉正常，準備正式工作。 注意事項 　　正確使用設備，認真執行設備保養，遵守安操作規程，是減少設備故障，保障安生產的要條件，因此設備的操作者及維修人員了解設備的結構、性能、維護保養方法、緊急停止、緊停連續三種功能. 圓管電動彎管機及性能優勢 1、操作簡便。彎管弧不變形，適合批量生產。 2、不同外徑的管子，只需換不同的彎管模具。可根據客戶需求來設計模具和彎管機。 3、根據客戶不同要求，彎管角度可控制，彎管效果過渡平滑美觀。

安裝、使用、維護全操作規程。

1、安裝在堅硬的基礎面上、設備保持平穩。開機前減速器應加潤滑油。

2、使用設備前、請認真閱讀說明書、再進行設備操作。嚴格遵守規章制度和安

3、操作人員應了解并掌握設備的結構及工作原理和保養檢查點。掌握開機、停機的方法和順序（按電磁調速電機的使用說明書操作）。

4、設備正在運行時如須打反轉、則應先將調速開關復位、停機后停1分鐘再開機。

5、被動輪進給時、應先將緊固螺栓松開、進給達到刻度后、再將圓螺母擰緊固定；被動輪兩邊的螺栓（4-m30）擰緊、固定。每次被動輪進給時需將工件*退出后再進給。

6、使用過程中應及時清理壓輪槽內及工作臺表面的雜滓。請注意、本機電源為三項四線。

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133圓管頂彎機150H型鋼拉彎機25U型鋼折彎機 h型鋼冷彎機尺寸：2680*1500*1500mm電機功率：11kw電壓：380v加工能力：直徑2m操作系統：機械液壓式，數控液壓式可彎曲型鋼：工字鋼：10-32號h型鋼：175h,200h,125h,150hu型鋼：25u,29u,36u礦工鋼：9#,11#槽鋼、軌道鋼、圓管89,方管等工作，同時觀察各部件的運轉情況，并做好記錄，以便查證。然后做如下工作： （a)檢查各緊固螺栓有無松動 ，如有及時鎖緊。 （b)檢查油路是否有滲漏現象，并及時處理；同時檢查油缸系統壓力大小（先將壓力調到8兆帕），并調整；切記壓力不16兆帕。 （4）. 試機:將工件放 ?壁厚≤5mm 150型設備：直徑≤150mm ?壁厚≤6mm 220型設備：直徑≤220mm ?壁厚≤8mm 尺寸：2000mm*1500*1400mm 卷圓機設備簡介： 圓管冷彎機是將碳鋼、不銹鋼、有色金屬型材（角鋼、帶鋼、槽鋼、管子