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滄州坤航管件有限公司
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90度推制無縫彎頭用坯料的材質、壁厚以及外徑對推制彎頭幾何形式的波及火力發電行業慣用推制彎頭的材質有WB36 以及A335P22 等。WB36的高溫強度小于A335P22 的高溫強度，WB36 的高溫塑性小于A335P22的高溫塑性，WB36 的導熱系數小于A335P22 的導熱系數。
90度推制無縫彎頭用坯料的材質、壁厚以及外徑對推制彎頭幾何形式的波及火力發電行業慣用推制彎頭的材質有WB36 以及A335P22 等。WB36的高溫強度小于A335P22 的高溫強度，WB36 的高溫塑性小于A335P22的高溫塑性，WB36 的導熱系數小于A335P22 的導熱系數。 碳鋼彎頭是改造碳鋼管道上管路目標的金屬管件.用于銜接兩根管子,使管子可成直角或許45°目標,與碳鋼鋼管碳鋼彎頭的剛性較差,實用于壓力p≤4MPa的場面;對焊彎頭又稱高頸彎頭,剛性較大,實用于壓力溫度較高的場面.
若做長半徑推制彎頭，要先選定規格，提出管料。擴徑率，通過理論計算，一般擴徑率在33%－35%之間，倒推回去。短半徑219mm的一般的擴徑率為50%.選好原料后，按彎頭規格下料，再考慮曲率半徑，比如，90°的彎頭，通過其曲率可以算出下多長料可加工出90°的彎頭。通過理論計算可算出，然后以該長度為定尺進行切斷。zui后把料進行熱推制。推制機大家可能都看過，實際很簡單。它是一個牛角狀芯頭或芯棒，芯棒由細變粗，推制過程是一個擴徑帶彎曲的過程。后邊有支撐，把下料管段穿入芯棒，后邊有一牌坊架將芯棒固定。中間有一小車，小車有的通過液壓傳動，有的通過機械傳動即絲杠傳動，然后往前推小車。小車推著管子順著芯棒往前走，芯棒外有一個感應圈，把管子加熱，加熱好，然后小車把管子推下，就加工好一個。推好后，彎頭要就此熱狀態下進行整形。因為有的彎頭處理不當后，就會扭曲，這是不允許的。另外，推頭后一般都是前端外徑大，要通過整形模進行整形。整形模實際上是一個壓力機，要有一套模具，兩個半圓弧，上下各一個。整形后的外徑就達到了成品的尺寸要求了。壁厚就以來料的壁厚進行控制。彎頭和管子的壁厚公差都是相同的，均為±12.5%.在推制過程中，正常情況下壁厚不應當發生變化，但如果因為工具原因，有的地方會發生減壁現象，所以一般提料時，壁厚要加一些余量，如彎頭是8.18mm的壁厚，一般都提8.5mm左右的管子，防止在推制時由于局部減厚而超差。整好形后，彎頭的外徑、壁厚尺寸都達到了要求。下面就進行精整工序，經過噴丸處理，把彎頭內外表面的氧化鐵皮去除，把兩端進行坡口處理以便于焊接。再經過檢查、打鋼字、噴涂漆、包裝等工序后，就可以出廠了。
故在坯料外徑、壁厚及芯棒頭形式尺寸雷同的狀況下，WB36 與模具的貼合功能小于A335P22 。推制彎頭需求正火+ 回火熱處理、機加工端口，壁厚需留有燒損及機加工余存。通常余存為彎頭評論壁厚的10 % ～20 %。彎頭壁厚δ與截面直徑D 比值越小，與模具的貼合功能越好，但彎頭內弧越簡易失穩起皺。
假如本質采用的管坯外徑比按公式算計得到的Dp值小，與模具貼合功能好，但彎頭內弧簡易失穩起皺。假如本質采用的管坯外徑比按公式算計得到的Dp 值大，后果則剛好相反。
90度推制無縫彎頭芯棒頭的材質及形式對推制彎頭幾何形式的波及 芯棒頭材質及形式是一個緊要的工藝參數，由設計及締造直接管制。
芯棒頭按曲率半徑分為單曲率、雙曲率以及多曲率三種。單曲率、雙曲率、多曲率芯棒，推力逐步減小，制造本錢逐步抬高。本次實驗選雙曲率芯棒。按截面形式分為圓截面以及橢圓截面兩種，圓截面制造簡易，本錢低，但 碳鋼彎頭的橢圓度及減薄率過大。
彎頭密封面的型式有三種:平面型密封面,實用于壓力不高、介質無毒的場面;崎嶇密封面,實用于壓力稍高的場面;榫槽密封面,實用于易燃、易爆、有毒介質及壓力較高的場面. 碳鋼彎頭(HG20600、GB/T9121、JB/T83)制造較為簡易,重點實用于擁有侵蝕介質的管道系統;彎頭密封面有突面、崎嶇面、榫槽面.
的基礎工藝過程是:首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環殼或兩頭緊閉的多棱扇形殼,里面沖滿壓力介質后,施以內壓,在內壓作用下橫截面由多邊形逐步變為圓,zui后成為一個圓形環殼.
根據需求,一個圓形環殼能夠切割成4個90○彎頭或6個60○彎頭或其它規格的彎頭,該工藝實用于締造彎頭中徑與彎頭內徑比大于1.5的每一規格大型彎頭,是方今締造大型碳鋼彎頭的夢想方式.
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