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滄州坤航管件有限公司
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90度熱壓碳鋼彎頭主要用于連接兩段不同端面半徑的管道，或用于管道改徑。這種類型的彎頭一般需要根據具體工程要求或具體圖紙進行生產，除了要符合管道口徑的要求，還必須考慮管道的具體情況，如管道輸送壓力，流體粘度、磨損性、腐蝕性，流體輸送溫度等多方面的因素。通常對焊彎頭是在管道施工現場進行焊接的，這是由于各類管道的焊接標準不同，需要根據管道焊縫等級進行現場焊接。
90度熱壓碳鋼彎頭主要用于連接兩段不同端面半徑的管道，或用于管道改徑。這種類型的彎頭一般需要根據具體工程要求或具體圖紙進行生產，除了要符合管道口徑的要求，還必須考慮管道的具體情況，如管道輸送壓力，流體粘度、磨損性、腐蝕性，流體輸送溫度等多方面的因素。通常對焊彎頭是在管道施工現場進行焊接的，這是由于各類管道的焊接標準不同，需要根據管道焊縫等級進行現場焊接。
90度熱壓碳鋼彎頭成形工藝是采用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。
90°熱壓彎頭（碳鋼彎頭）的變形特點是根據金屬材料塑性變形前后體積不變的規律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。
生產廠家近年來，隨著國內天然氣氣田的不斷開發，高壓高酸性氣田不斷增多。高壓高酸性天然氣介質對管材、管件壁厚及腐蝕余量的特殊要求，標準管件已經不能滿足其開發要求。同時，采用進口管件將大大增加開發成本。因此，部分設計單位提出選用適當材料的鍛件制作非標管件的設計思路，并將此種非標管件成功地應用于國內各酸性氣田中，為氣田開發帶來良好的經濟效益，鍛制彎頭作為基本的鍛制管件，與標準彎頭相比，不管外形還是內部流道都有較大差異。鍛制彎頭的設計除需著重滿足承壓外，還要求加工方便，制造成本低。
成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業，適于大批量生產的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應用在某些規格的不銹鋼沖壓彎頭的成形中。
成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產品要求和能源情況決定。
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