對焊彎頭按照不同規格的彎頭可以被分為三種彎頭，分別是長半徑彎頭，中半徑彎頭和短半徑彎頭。對于不同的地方需要使用到的彎頭的直徑是不相同的。像一些需要送物質比較多的時候或者是送的物體比較大的時候就需要用到長半徑彎頭來連接管道，這樣就不會完成運的不通暢。但是對于一些運量比較的小的時候，作用長半徑彎頭就會增大需要送物體時的壓力，進而增大了能量的消耗量。這不符合我們現在所提倡的節能。還可以按照制作時需要的壓力來分類。根據壓力的不同可以大致的分為十七種，但是*常用的也就其中的兩種。還可以根據彎頭的彎曲程度來劃分。細心的親們可能會發現有些管道的彎曲程度并沒有到九十度。
國標對焊彎頭制造 對焊彎頭的根本工藝過程是：首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環殼或兩端的多棱扇形殼，內部沖滿壓力介質后，施以內壓，在內壓作用下橫截面由多邊形逐步變成圓，終成為一個圓形環殼。依據需求，一個圓形環殼能夠切割成4個90°彎頭或6個60°彎頭或其它規格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內徑比大于1.5的任何規格
對焊彎頭的制造工藝即是：用一鐵板加熱到熱化點以后,然后再送到壓力機模具上,一般狀況下壓三次就可以了,再將毛坯放到切割盤上,把剩余的有些切掉,然后讓AB面,對接,然后用電焊連續,再將彎頭口用車床車平了就可以了,一般狀況下即是這么制造的. 有時候對焊彎頭有焊縫,在焊接施工操作完結以后需求依據實際狀況或管道外界環境對此來進行防銹或防腐蝕的處理,以防止彎頭在焊縫處銹蝕或腐蝕.
對焊彎頭在焊接前，對焊彎頭為避免焊接變形，將組對成整體的彎頭兩側外瓦片兩端找正后，用不銹鋼弧板和龍骨加固好．按照常規焊接手段，需要充氬焊接，考慮到焊接成本以及蝦米腰管徑較大，充氬比較困難，綜合以上因素在焊接時采用里、外兩名焊工同時對稱焊接，既很好的解決了充氬問題，而且成形也很好。
采用氬點聯焊的焊接工藝．焊條選用A022，焊絲選用：HOOCr21Nil0。低層采用氬弧焊接打底。在進行電焊作業前，在焊縫左右兩側各100mm范圍內，刷石堊粉，防止飛濺粘附在管道表面，在進行電焊作業前，采用小電流。多層多道，連續焊接。整體焊接完畢后，對對焊彎頭表面的焊點及飛濺進行打磨，對預制焊接完畢的瓦塊，進行無損探傷，對內、外焊縫表面進行酸洗、鈍化．將酸洗完畢的彎頭運輸至安裝現場，進行后的現場安裝工作。
國標對焊彎頭制造
長半徑彎頭是指彎頭的曲率半徑為管子直徑的1.5倍；如果大于1.5倍了，就是彎管的范疇了。短半徑彎頭是指彎頭的曲率半徑等于管子的直徑，也就是常說的1倍的。彎頭按角度分分為45度、90度和180度三種常用的，當日也可以根據客戶用途需求加工定做60度 135度類似于這樣非正常角度的彎頭
