噴漆廢氣處理環(huán)保設(shè)備在風(fēng)機(jī)的作用下，吸入機(jī)本械預(yù)過(guò)濾裝置，過(guò)濾掉大顆粒物（毛絮物），過(guò)濾裝置可以自帶清洗裝置，之后廢氣進(jìn)入余熱回收系統(tǒng)（此系統(tǒng)用戶(hù)可以自行選擇），回收的熱量作新風(fēng)送回定型機(jī)（回用新風(fēng)低于廢氣溫度30℃～40℃左右）廢氣在余熱回收系統(tǒng)進(jìn)行了一定量的冷卻后，須再對(duì)廢氣進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理和工藝?yán)鋮s，冷卻后的廢氣進(jìn)行高壓靜電工作室，在電場(chǎng)的作用下，微細(xì)的顆粒吸附到極板上，收集到極板上的小顆粒積聚成大顆粒后回流到底部。積油盤(pán)回收后的油可以回收再利用。此工藝過(guò)濾精度達(dá)到0.01 um。可以有效濾除煙霧，經(jīng)過(guò)此處理的空氣由風(fēng)機(jī)排到室外達(dá)標(biāo)排放。 經(jīng)過(guò)以上工藝凈化處理，凈化效率大于95%，廢氣中的油回收率在92%以上。

噴漆廢氣處理環(huán)保設(shè)備應(yīng)用范圍： 煉油廠(chǎng)、橡膠廠(chǎng)、皮革廠(chǎng)、化工廠(chǎng)、制藥廠(chǎng)、金屬制造廠(chǎng)、塑料再生廠(chǎng)、噴涂溶劑等有機(jī)和無(wú)機(jī)物惡臭氣體的脫臭凈化處理；噴涂（漆）車(chē)間、化工、醫(yī)藥、橡膠、食品、污染、造紙、釀造等生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生有害氣體。

在吸附或脫附過(guò)程中，我們一直在監(jiān)控溫度和壓力的變化。如果吸附過(guò)程中顯示吸附箱的溫度高于45℃，說(shuō)明進(jìn)入吸附箱體的氣體異常，我們會(huì)報(bào)警并會(huì)系統(tǒng)停機(jī)，通知人員檢查。如果脫附過(guò)程中吸附床或催化燃燒設(shè)備運(yùn)行溫度過(guò)高，系統(tǒng)會(huì)采取應(yīng)急措施，自動(dòng)開(kāi)啟強(qiáng)制排冷，保證系統(tǒng)安全。催化燃燒設(shè)備也稱(chēng)催化燃燒廢氣處理設(shè)備，催化廢氣處理設(shè)備，蓄熱式催化燃燒設(shè)備，是在催化劑的作用下，使有機(jī)廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達(dá)到治理的目的。我們?cè)诖呋紵O(shè)備的頂部設(shè)置了機(jī)械泄爆口。進(jìn)入催化燃燒箱體內(nèi)的有機(jī)廢氣的濃度是波動(dòng)，在催化燃燒過(guò)程中如果出現(xiàn)濃度過(guò)高，會(huì)出現(xiàn)背壓突然過(guò)大導(dǎo)致的爆裂，我們有機(jī)械泄爆口的保護(hù)，保證了設(shè)備的運(yùn)行安全。催化凈化裝置內(nèi)設(shè)加熱室，啟動(dòng)加熱裝置，進(jìn)入內(nèi)部循環(huán)，當(dāng)熱氣源達(dá)到有機(jī)物的沸點(diǎn)時(shí)，有機(jī)物從活性炭?jī)?nèi)揮發(fā)出來(lái)，進(jìn)入催化室進(jìn)行催化分解成水和二氧化碳，同時(shí)釋放出能量。利用釋放出的能量再進(jìn)入吸附床脫附時(shí)，此時(shí)加熱裝置*停止工作，有機(jī)廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃，尾氣再生，循環(huán)進(jìn)行，直到有機(jī)物*從活性炭?jī)?nèi)部分離，至催化室分解。活性炭得到了再生，有機(jī)物得到分解處理。