亞克力吸塑機批發價格亞克力吸塑機（又叫塑料板成型機）是將加熱塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等熱塑性塑料卷材吸制成各種形狀的高級包裝裝璜盒、框等產品的機器。它節省原輔材料、重量輕、運輸方便、密封性能好，符合環保綠色包裝的要求；能包裝任何異形產品，裝箱無需另加緩沖材料；被包裝產品透明可見，外形美觀，便于銷售，便于現代化管理、節省人力、提高效率。
吸塑成型機原理
成型吸塑機吸取行內精華、經我廠生產的吸行內精華過不斷更新換代；采用平衡技術、并綜合現代*的導軌定位等技術生產出的加熱成型一體機具有動力強大、操作簡單、節能、實用的特點。
1、采用*的液壓傳動技術，由兩個高壓缸及液壓站組成強大的液壓傳動系統，并配有*
實用、易于掌握的電路控制系統，使浮動板安全、平穩；zui大壓力可達到12噸，比絲桿和氣壓傳動壓力大2-3倍，使用壽命長。
2、采用下輻射加熱，節能高效，自動恒溫，數碼顯示、發熱管采用熱輻射管，有節能功效，大烤箱分區加熱，從0到400度只需要約10-15分鐘，每3-5分鐘就可以將板材軟化，溫度升到使用溫度時，每小時用電15度左右，烤箱保溫效果好，大大節約了電量，降低了制作成本，烤箱內置板可活動，方便更換和清洗。
3、吸氣系統功能強勁，無需階段吸真空，可一直處于理想負壓狀態，使用更方便。
4、電源電壓380V和220V（訂制），便于在工廠里使用，也可在門市部操作。
生產范圍
各種凹凸面亞克力字、圖、燈箱、標牌等。
設備規格：
1.5米×1.5米×2.0米(長*寬*高)2.6米×1.5米×2.0米(長*寬*高)3.3米×2.2米×2.0米(長*寬*高) 設備的大小可根據客戶要求訂做
技術參數
外型尺寸（cm):320*220*200（長*寬*高）
zui大加功面積(cm):300*200(長度無限)zui大吸塑深度(cm):35工作電壓(v):380/50系統壓力(t):0.2-20t(可調)設備重量(t):2.2t加熱板材厚度(mm):3-20zui大加熱功率(kw):7-15kw加熱溫度('C):常溫-400
亞克力吸塑機批發價格特點
一、我廠生產的吸、壓、一體機，運用zui大限度的集成化，使烘箱壓字吸塑一機完成。該機型把原有的烘箱、真空罐、空壓罐等龐大構件，全部集成在吸壓機工作大的機架之內操作方便，設備規格長寬分別為3.3*2.2米、1.5*2.6米，大大節省了機器的占地面積和運輸成本。
二、受壓構件用大型鋼材制作，強度高，鋼性好，承壓變形小，使用壽命長，工作臺面平整。
三、升降活動工作面運用高精度四軸立柱導向，移動穩定，不傾斜，不變形。
四、液壓（氣壓）系統使用自行設計制造的集成閥塊，自動補償功能、自動校正平衡，升降平穩，機構緊湊，調壓系高、中、低三種統特別設計成不同的壓力，可滿足壓制不同面積材料的需要。效率高，工作穩。
五、烘箱使用金屬加熱管加熱，并用反光板做熱能反射，有效提高加熱性能。
六、烘箱可用2個區加熱，加溫小型板料時，只需用1/2加熱管，可以節省能源，加管座可拆卸試設計，便于加熱管的維修與更換。
七、烘箱門用汽缸控制，封閉性強，美觀大方，開啟關閉方便。
八、真空吸氣和壓力沖氣均用*設計的隱蔽式電磁閥控制，操作簡易快速。
九、設備使用活動臺面，無須工人進入操作以確保安裝板時人身安全，無須使用膠帶固定模具大大提高工作效率。
十、上、下升降速度可變化，可降低產品損壞率
全自動吸塑機也是的機器
現在有很多人在做包裝的時候都必須要用到全自動亞克力吸塑機，因為這種機器在包裝的時候可以起到很好的效果，同時還可以節約很多的原料這對于很多人來說都是一件好事，畢竟工廠也是需要節約開支的，所以這種機器對他們而言就可以達到這種效果。
亞克力吸塑機剛上市就引起了很多人的關注，因為這種機器給他們節約了很多的時間，之前在這種機器還沒有出現的時候，他們都是用勞動來做這件事情的，可是使用勞動力的確是需要很長的時間才可以做好，因此他們覺得機器為他們所做的事情是zui多的。
亞克力吸塑設備，是每一個工業廠家都必須要具備的一個設備，因為這個設備對他們的生產可以起到很好的作用，如果大家沒有具備這種設備在生產的時候可能就會遇到很多的麻煩，因此每一個廠家都會購買一臺這樣的機器。
亞克力吸塑機原理的是什么
為了能夠讓各種塑料制品能夠一次成型，那么此時可以從亞克力吸塑機原理中獲得相關的信息。該設備通過吸壓為一體的方式將各種塑料制品卷材進行一次加工成型，它采用了平衡技術來實現對塑料的定型處理，并且擁有*的導軌定位技術可以對加熱塑料進行精確定位而實現包裝盒的規格達到使用標準。
正是因為設備使用了液壓傳動技術、下輻射加熱及吸氣功能強大等等，所以它能夠對塑料加熱后的產品實現一次成型要求。當然全自動亞克力吸塑機更是對各種加工步驟*實現了無人化操作，在節省人力提升工作效率上有了明顯進步。
越是能夠掌握科技研制而成的吸塑機設備，自然能夠對吸塑變形帶來更好的保證。在很多時候它可以讓設備的工作變得更為順暢，在節省工作成本上的效益更為明顯。
