MBR一體化污水處理系統

MBR膜一體化污水處理設備之五大單元
(1)前端處理池(2)MBR生化反應池(3)污泥池(4)清水消毒池(5)設備間
先分別就各單元進行說明： (1)前端處理池：本裝置的前端處理池為缺氧池。缺氧池一側設置有進水口，另一側上部設置有堰水槽和出水口，可以使污水穩定的自然流入膜生物反應池，池內填充漂浮球填料和缺氧污泥，污水在缺氧池內的HRT為3—8h，通過間歇式給予氧份，有效進行酸化、硝化、反硝化作用，使有機物逐漸轉化為無機物而被降解去除。缺氧池頂開設人孔并設置鋼制直爬梯，便于操作檢修。 (2)MBR生化反應池：其一側設置有進水口，反應池內設置有浸沒式平板膜組件，容納有活性污泥，周邊曝氣和膜片曝氣管路與風機聯通，膜組件上配套的集水管與抽吸泵聯通，待處理的污水通過進水口進入MBR生化反應池，污水在反應池內的HRT為5h。經反應池內的活性污泥降解后，通過抗污染平板膜組件，然后由抽吸泵吸出進入清水消毒池。反應池內還設置有污泥提升泵，可以把多余污泥提升到污泥消化池內；反應池上部開有溢流口，可以使污水自流到箱外調節池；下部一側開排空口，便于池內結構維護、清理。 (3)污泥池：污泥池底部設置集泥斗，并設置集泥管，便于污泥集中，上部設堰水槽以利于上清液回流至MBR池，底部開有排泥口，依靠靜壓自動排泥； (4)清水消毒池：清水消毒池上部設有溢流排水口，消毒池的消毒措施采用安全的物理性消毒法，利用活性離子材料釋放的烴基作用，使水質進一步得到凈化，同時能與水中的重金屬反應而沉淀被移出水體； (5)設備間：設備間四周墻壁和通風口裝有吸音防震材料；通風設有空氣濾清器以增加風機使用周期。根據客戶要求，是否設置遠程變頻供水系統(所述變頻供水系統包括：供水泵、衡壓罐等)。
以上單元集成設置在一箱體內，有電控柜PLC自動控制各動力設備的運行。

  混凝土工程
1、混凝土所用材料
水泥使用42.5MPa的普通硅酸鹽水泥，需連續澆筑的混凝土備足水泥。貯存應高出地面500cm，并在地板上鋪油氈防潮。砂采用中砂，石子采用不大于40mm的級配石子。砂子在使用前過篩，石子所含泥土不得成塊或包裹石子表面。拌制混凝土用含氯低于500ppm的飲用水。砼施工時應摻加一定量的“砼復合液”以抗摻，生活廢水處理站標號C30P8，添加用量嚴格計量以保證砼的施工質量，并且添加前先稀釋，防止攪拌不均。
 2、混凝土的配合比及試驗
防水混凝土的配合比原則：提高砼不透水性，增大石子撥開系數，在混凝土粗集料周邊形成足夠數量和質量良好的砂漿包裹層，并使粗集料彼此隔離，有效地阻隔沿粗集料互相連通的滲水孔網，具體設計時，首先滿足抗滲要求，同時考慮抗壓強度、施工和易性和經濟性及其它要求，盡可能減少水泥用量。
配比設計時，應增加抗滲性能試驗，試配要求的抗滲水壓值比設計值提高0.2MPa。
構筑物混凝土采用攪拌站，在現場集中拌制，自動計量。在拌制前做試配。水泥用量控制每工作班至少作一次坍落度試驗，檢驗和易性，按規定作抗滲、抗壓試塊。
混凝土拌制的小水泥用量及大水灰比控制按配合比要求確定。
3、計量是保證防水混凝土質量非常重要的環節。防水劑的摻量影響到防水效果，水量加大則不僅影響混凝土的抗滲性能，而且會造成混凝土的水化熱及收縮加大，強度下降?，F場拌制混凝土所用粗細骨料必須計量準確，微機控制自動計量應經檢定，并在檢定周期內運行，攪拌機裝置精確的量水裝置，每盤混凝土傾出之后，拌和機內不得剩余材料，并在每次澆筑混凝土完成后或改用不同牌號水泥時，立即將滾筒清洗干凈。
4、混凝土澆筑
混凝土在澆筑前，認真檢查鋼筋綁扎和模板的支撐情況，將預埋套管與周圍鋼筋焊接固定，防止位移，并且安排一名鋼筋工和一名木工，發現問題及時處理。墊層混凝土一次性澆筑，不留施工縫。
在澆筑防水砼前，模板及鋼筋間的所有雜物必須清理干凈，并充分濕潤，但注意底板不得積水。池底抗滲混凝土澆筑須連續進行,接茬時間不得超過混凝土的初凝時間，澆筑的同時，測量人員對澆筑的混凝土進行抄平，控制標高。
底板成型，待表面收干后，必須用木抹子或鐵抹子搓壓表面，
防止表面出現裂縫（主要是沉降裂縫、塑性裂縫）。抹壓至少三遍，后一遍的收光要掌握好時間，要根據當時的氣候和溫度掌握住砼的凝結時間。
池壁混凝土在施工前首先對施工縫進行處理，清理干凈，保持濕潤，但不得積水，澆筑前施工縫應先鋪50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿（摻有外加劑）。池壁混凝土分層連續澆筑完成，每層厚度不超過40cm，沿池壁高度均勻攤鋪；混凝土自由落料高度不超過2m，并設置一個錐形漏斗和下料管，保證不產生離析。振搗采用插入式振搗器，移動間距不大于30cm。振搗棒要插入下一層混凝土內5-10cm，每層混凝土的間歇時間不大于初凝時間。
防水砼振搗必須密實，不能漏振、欠振，也不可過振，振搗時間宜為10-30秒，以砼開始泛漿和不冒氣泡為準，振搗時要快插慢拔，振點要均勻，在施工縫預埋件處加強振搗，以免振搗不實，造成滲水通道，
振搗時應避免觸及模板、鋼筋、止水帶，以防止移位變形。
5、混凝土的養護
 底板覆蓋草袋或薄膜并灑水養護，池壁養護采用掛草袋或外覆塑料布養護。養護時間不少于14d。
單機調試
1.試驗準備
1、準備好試驗需要的所有有關的操作及維護手冊、備件和工具、臨時材料及設備。
2、檢查和清潔設備，清除管道和構筑物中的雜物。
3、依照廠商說明潤滑設備。
4、在手動位置檢查電機轉動方向是否正確。
5、在手動位置操作閥門全開全閉，檢查并設定限位開關位置是否有阻礙情況。
6、檢查用電設備的供電電壓是否正常。
7、檢查所有設備的控制回路。
8、制定相應的試驗、試車計劃，準備相應的測試表格。并報請建設單位、監理工程師、廠商代表的批準。
9、單機調試構筑物滿水到設計水位。
2.功能試驗（空載試驗）
1、在建設單位、監理工程師、廠商代表的同意的時間開始試驗。
2、在供貨商指導下給設備加注潤滑油脂。在建設單位、監理工程師都出席的情況下進行功能試驗，直到每個獨立的系統都能按有關方面規定的時間連續正常運行，達到生產廠商關于設備安裝及調節的要求為止。并以書面形式表明所有的設備系統都可以正常運轉使用，系統及子系統都能實現其預定的功能。
3、空載試驗首先保證電氣設備的正常運行，并對設備的振動、響聲、工作電流、電壓、轉速、溫度、潤滑冷卻系統進行監視和測量，作好記錄。
4、試驗直到每個獨立的系統都能按有關方面規定的時間連續正常運行，達到生產廠商關于設備安裝及調節的要求為止。并以書面形式表明所有的設備系統都可以正常運轉使用，系統及子系統都能實現其預定的功能。

裝置特點：
1、結構緊湊，占地面積小，可埋入地下，設備上部栽種花草或建設小型建筑物。
2、對周圍環境無影響，污泥產出量少，噪音小。
3、工藝新、效果好、使用壽命長。
4、各單元組成齊全，操作效率高。
5、處理核心與輔助相結合，出水水質穩定。
6、采用重力流，節省能源。
7、操作簡便，維修方便。
8、全自動控制、無需專業人員管理。
9、設備可按標準制造、也可根據用戶的需要特殊設計布置。
10、該設備以高效生化處理為核心，集生化處理、沉淀、過濾、消毒等單元處理為一體，處理水質穩定性好。
 一體化污水處理設備
(1) 按廠房設備布置圖選擇廠房中間位置進行組裝和吊裝。
(2) 組裝時，應復測各部分的外形尺寸和檢查主要零部件。如發現變形、超差等缺陷且無法處理時，應報知建設單位人員并協助處理。
(3) 鋪設組裝車體的臨時軌道。臨時軌道高約300mm，軌距13.5m且找好水平。
(4) 在廠房內走滾杠，由卷揚機牽引大梁至臨時軌道旁，用20t汽車吊將兩片大梁翻身成安裝位置并吊放到臨時軌道上。
(5) 按連接板的編號，把兩端梁與大車梁連接固定。連接端梁時應調平連接處的鋼板，并檢查連接螺栓孔是否吻合。螺栓孔對正后，穿上并把緊螺栓，測量大車對角線，看是否相等。此外，測量大小車相對兩輪中心距及大車上小車軌距，使其達到規定值。
(6) 橋架大車組裝完后，可安裝欄桿和小車滑線，并檢查欄桿和小車滑線的平直度。如有彎曲，應先校直。然后在大車兩端分別掛上導鏈，拴上牽引繩，以便大車起吊時調整方向。

城鎮工農業廢水的處理方法有很多 , 某一種處理方法能否被接受 , 不僅要考慮這種處理方法在技術上的優勢 , 還要考慮該方法的投資、 日常運行費用和操作是否方便等問題。為了做好城鎮工農業污染工作 , 實現廢水回收再利用, 減少廢水的排放和化學物質對環境的輸入, 使污染減輕到限度, 不僅要實現處理過程的無害化, 而且要實現處理過程的資源化, 有效地保護和改善農村生態環境 , 促進城鎮工農業環境與經濟的可持續協調發展。
設備優勢
采用A/O污水處理工藝運行穩定，出水達標。
設備內部各部件運行狀態可單獨切分控制。（潤創一體化設備對配件均配置為一備一用）
全自動運行無需專人控制。
采用*的碳鋼材質，使用壽命15年以上，并在設備出廠時已做好防腐措施。
污泥沉降比（SV%）：曝氣池混合液在100ml量筒內靜置30min后構成的沉積污泥體積占原混合液容積的百分比。它能反響曝氣池正常作業時的污泥量，可用于操控剩下污泥的排放，還能夠及時發現污泥脹大或其它異常狀況。
玻璃鋼化糞池結構及制作工藝：
1.結構
主要為四步：過濾沉淀－厭氧發酵－固體物分解——糞液排放。
一般分成三格，污水首先由進水口排到*格，在*格里比重較大的固體物及寄生蟲卵等物沉淀下來，利用池水中的厭氧細菌開始初步的發酵分解，經*格處理過的污水可分為三層：糊狀糞皮、比較澄清的糞液、和固體狀的糞渣。
經過初步分解的糞液流入第二格，而漂浮在上面的糞皮和沉積在下面的糞渣則留在*格繼續發酵。在第二格中，糞液繼續發酵分解，蟲卵繼續下沉，病原體逐漸死亡，糞液得到進一步無害化，產生的糞皮和糞渣厚度比*格顯著減少。
流入第三格的糞液一般已經腐熟，其中病菌和寄生蟲卵已基本殺滅。第三格功能主要起暫時儲存沉淀已基本無害的糞液作用，zui后，經過再次沉淀的糞液通過排水管流入市政管網。
2.制作
我公司制作的玻璃鋼化糞池采用采用往復纏繞工藝成型，其工藝成型的產品結構大致分為四層：內襯層、防滲層、結構層、外表層。形狀為圓筒形，內部設有相通的隔板，隔板上一般設有立體彈性填料，用來截留更多的厭氧細菌。玻璃鋼化糞池的主要原料為有機樹脂、玻璃纖維、*填充料。成品可噴漆，也可在加工時直接加入色漿。 
污水處理常用工藝
污水處理常用的工藝A/O污水處理工藝、A2/O污水處理工藝、SBR污水處理工藝、活性污泥法等，本文主要介紹目前城鎮污水中普遍采用的A/O污水處理工藝，結合設備特性進行具體介紹。

MBR一體化污水處理系統

生物法脫氮
污水生物脫氮過程中，污水中各種形態的氮一部分通過氨化、硝化、反硝化作用轉化為氮氣，以氣體形式從水中脫除；另一部分則在上述作用中轉化為細菌細胞，再以污泥形式從水中分離出去。
脫氮新技術簡述
   ANAMMOX工藝、SHARON工藝、SHD工藝、OLAND工藝。
除磷技術   污水中的磷主要來自糞便、洗滌劑和含磷工業廢水等，磷在污水中以正磷酸鹽（簡稱正磷）、聚合磷酸鹽（聚合磷）及有機磷酸鹽（有機磷）的形式存在。其中，正磷和聚合磷是溶解性的，有機磷大部分是不溶于水的顆粒物。經過生物處理后，有機磷逐級降解為正磷，聚合磷水解為正磷。所以，在傳統的污水生物處理過程中，除了同化作用轉化為細胞組成部分的少量磷以外，原污水中的大部分磷都以溶解性的正磷酸鹽形式殘留在污水中。  溶解性正磷酸鹽可以用化學沉淀法使其轉化為不溶的固體沉淀物，再從污水中分離出去；或利用生物處理，使其轉化為富含磷的生物細胞，然后與污水分離。
培養顆粒污泥需考慮的因素
1、基質
培養顆粒污泥首先對基質有一定的要求，一般的，在培養顆粒污泥的基質中COD:N:P=110~200:5:1。而有機廢液的基質可分為偏碳水化合物類和偏蛋白質類。為了能順利培養出顆粒污泥，對于偏碳水化合物類的污水需要添加N和P。而對于偏蛋白質類的污水需要添加碳源(如葡萄糖等)。
2、溫度
廢水中的厭氧處理主要依靠微生物的生命活動來達到處理的目的，不同微生物的生長需要不同的溫度范圍。溫度稍有差別，就可在兩類主要種群之間造成不平衡。因此，溫度對顆粒污泥的培養很重要。顆粒污泥在低溫(15~25℃)、中溫(30~40℃)和高溫(50~60℃)都有過成功的經驗。一般的，高溫較中溫的培養時間短，但由于高溫下NH3與某些化合物混合毒性會增加，因而導致其應用上受一定的限制;中溫一般控制在35℃左右，在其它條件適當的情況下，經1~3個月可成功的培養出顆粒污泥;低溫下培養顆粒污泥的研究較少，但有文獻報道在使用顆粒污泥低溫馴化后處理底濃度制藥廢水的實驗中，COD的去處率達90%，取得了較好的效果。
3、pH值
反應器內pH值范圍應控制在產甲烷菌適的范圍內(6.8-7.2)。由于不同性質的廢水有不同的pH值，為了保證反應器內pH值的穩定，防止酸積累而產生的對產甲烷菌的抑制，可采用向廢水中添加化學藥品如NaHCO3、Na2CO3、Ca(OH)2等物質。
物化法脫氮
厭氧生物處理是在無氧條件下，利用厭氧菌及兼性菌分解有機物的一種生物處理方法，其早僅用于城市污水廠污泥的穩定處理，后被應用于中高濃度有機廢水處理中。在厭氧處理中，影響其處理的因素有溫度、pH、負荷、碳氮比、有毒有害物質等。下面就溫度、pH、抑制劑、污泥培養做簡要分享，供參考交流。
厭氧顆粒污泥
厭氧顆粒污泥分為淀粉、淀粉糖、檸檬酸、酒精、造紙等行業高濃度污水處理系統中的高負荷厭氧反應器(EGSB、IC)生產出的新鮮顆粒污泥。厭氧反應器的容積負荷、上升流速和去除率均分別高于20kgCOD/(m3˙d)，5m/h和90%。
厭氧顆粒污泥體型規則呈球形，VSS/TSS≥0.7，沉降速度50-150m/h，粒徑0.5-2mm，顆粒度大于90%，大比產甲烷速率≥400mlCH4/(gVSS˙d)。作為接種污泥可用于淀粉、淀粉糖、檸檬酸、酒精、啤酒、造紙、蛋白、食品、味精等行業的污水處理系統中高負荷厭氧反應器(IC、EGSB、UASB等)的啟動運行。

污水處理技術
1、攔污設施
污水中含有各類漂浮物質，需設置格柵加以攔截。以防止堵塞后續的水泵或處理設備；避免在后續水池內沉淀，增加檢修次數。
2、水質水量的調節
由于污水排放的水量、水質很不均勻，造成污水來源水質、水量波動較大，因此只有足夠大的調節容量才能使進入生化處理的水質、水量穩定，因此必須設置調節池，進行水量水質的均衡，減輕后續處理構筑物的沖擊負荷。
3、生物處理
對于生活污水，采用生物處理是經濟的處理工藝，生物法工作過程為：通過馴化培養而聚集的優勢微生物群體，在生長過程中利用周圍環境中的營養物質即水中的有機污染物質進行新陳代謝，達到降解污染物、凈化水質的目的。
 質量控制和服務
 ◇ 產品質量檢驗依據
在產品生產過程中，嚴格按國家標準、產品圖紙、工藝文件要求進行組織生產和質量檢驗，對國內尚未標準的產品，以企業標準（已獲得有關部門認可）為依據組織生產和質量檢驗。
 ◇ 產品質量的控制
生產全過程的質量保證是從上到下各職部門的中心環節，生產過程中，有各部門車間專職人員負責質檢，并明確責任，如發現質量問題有專職檢驗人員用《質量問題分析處理》的形式上報質檢部，并及時反饋技術部，經綜合分析后由技術部依據實際情況作出料廢、責廢，返用、回用等由質檢部負責實施。 
工廠對產品質量問題做到三不放過和四不，即原因找不出來不放過、責任不清不放過、解決措施不落實不放過；不保合格的原材料不投產、不合格零件不裝配、不合格品不轉入下道工序、產品不合格不出廠。 
◇ 零部件檢驗 
根據產品圖紙及工藝要求對由生產者對產品自檢、質檢員全檢、質檢部抽檢，確保主關零件關鍵項次合格率*，主要項次合格率95%，一般項次合格率90%以上，才能轉入下道工序或組裝。
對零部件驗收后，應有明確標志標識、區別合格品、不合格品，對用產品的零部件要做好處理工作，并做好存檔工作，以便備查。
◇ 外購件、外協件的驗收
外購件進廠后，須經過質檢部門的驗收，驗收合格后方可辦理入庫手續，進入下道工序，原材料進廠必須有材料報告，合格證明書等資料，有特殊要求需附有熱處理報告，控傷報告資料。
◇ 整機檢查  綜合分析
整機組裝完工后，檢驗員必須逐項復檢，等符合要求后進行有關性能試驗，且必須確保產品綜合性能合格率在95%以上，每臺組裝后進行空載試車，詳細記錄各項試車試驗數據，并做到試車試驗數據，并做到一機一檔，產品出廠后做好售后服務，征詢用戶意見，發現不足及時改進，確保產品質量在原有基礎上得到不斷提高，為用戶提供更加優良的產品。
設備組成、性能特點 
生活污水處理設備殼體采用Q235A鋼板制作。 
設備內部涂環氧樹脂防腐，地埋式外部涂防腐環氧煤瀝青，漆膜厚500um，地上式采用環氧富鋅漆。
工藝選擇原則
根據醫院的規模、性質和處理污水排放去向，進行工藝選擇。根據1.4.1中醫院分類，分為傳染病醫院和綜合醫院。醫院污水處理后排放去向分為排入自然水體和通過市政下水道排入城市污水處理廠兩類。
醫院污水處理所用工藝必須確保處理出水達標，主要采用的三種工藝有：加強處理效果的一級處理、二級處理和簡易生化處理。
工藝選擇原則為：
傳染病醫院必須采用二級處理，并需進行預消毒處理。
處理出水排入自然水體的縣及縣以上醫院必須采用二級處理。
處理出水排入城市下水道(下游設有二級污水處理廠)的綜合醫院*采用二級處理，對采用一級處理工藝的必須加強處理效果。
對于經濟不發達地區的小型綜合醫院，條件不具備時可采用簡易生化處理作為過渡處理措施，之后逐步實現二級處理或加強處理效果的一級處理。