光伏電站污水處理一體化裝置
光伏電站生活污水處理一體化設備
主要優點為：
處理效果穩定，可以在一定范圍內調節處理效率，處理工藝占地面積小。主要處理工藝如下：生活污水一沉淀(或氣浮)一生物膜法一生物濾池(生物轉盤、接觸氧化、活性污泥法)一曝氣池(氧化溝)一沉淀(或氣浮)一消毒一出水。
6、自然生物凈化處理 自然生物凈化處理，主要利用土壤在的微生物和植物根系或水塘中的微生物作用使水中的污染物濃度降低。主要優點為：投資低(征地費l萬元／hm 的情況下)、運行費用低、管理簡單、需要的操作人員少。可以單獨使用，也可相互組成聯合處理系統。主要處理工藝如下：生活污水一沉淀一氧化塘(土地處理)一快速滲濾(滿速滲濾、地表漫流)。
7、人工生物凈化和自然生物凈化 在土地資源豐富，地價相對便宜的城鎮，采用人工生物凈化與自然生物凈化相結合的方法，在經濟不發達地區有其實光伏電站生活污水處理一體化設備際意義。
主要處理工藝為：生活污水噴霧除臭，噴霧消毒，噴霧降塵，噴霧造景，噴霧加濕 除臭系統 專注惡臭環境治理 車間廢氣處理 工業有機廢氣處理設備 車間降溫設備 廢氣凈化器除臭系統離子除臭劑 工廠、污水站、垃圾廠 玻璃水設備 車用尿素設備防凍液
汽車
用品 汽車美容用品 汽車玻璃水離子垃圾回收站 化學除臭法 生物除臭法 離子除臭法 生物除臭光氧離子法 垃圾房|噴淋|商場除臭 活性炭 生物凈化設備,光電除臭設備 高能離子 光氫離子 管道 氣體汽車尿素，車用尿素，汽車環保尿素，車用脫硝劑脈沖布袋收塵設備|布袋收塵器-除塵設備工廠煙塵廢氣凈化、車間粉塵廢氣凈化、有機廢氣凈化、無負壓供水設備 廢氣異味凈化、酸堿廢氣凈化、化工工業
一沉淀一曝氣氧化塘一土地處理(農業灌溉)曝氣氧化塘與土地處理都具有運行費用低、耗能少及管理簡單等優點。曝氣氧化塘能去除部分N、P、病菌和寄生蟲。
8、管道處理工藝 管道處理工藝是利用輸送污水的
掛表
到加壓作為處理設備，并在管內充癢，使污水在輸送過程中進行生物處理，以減輕管道末端污水處理廠的負擔。生活污水處理廠只需建設沉淀池，不用活性污泥回流，管道處理能力可在較大范圍內靈活變化，與普通活性污泥法比較，可節約投資40％，運轉費用低，適用與污水輸送距離較遠的城市(管道長度需6km—l 0km)。
9、生物膜自然凈化工藝 生物膜自然凈化是移植生物膜技術，采用厭癢菌和兼性菌處理生活污水。具有運行費用低，幾乎不耗能的特點，適合在旅游區和居民區生活污水處理中采用。
10、深井曝氣 深井曝氣是以一深井為曝氣池的高效率活性污泥工藝，井直徑lm 一6 m ，深度50m一100m。一般利用廢井進行改造，投資費用較低。深井曝氣具有很高的充癢能力，并能維持很高的混合液污泥濃度，處理效率較普通曝氣法提高約5倍，電耗節省40％-50％。其主要優點是高效、低耗、占地少，是目前國內推廣應用較好的處理方法。
光伏發電的核心部件是太陽能電池板。目前世界上應用較廣泛的太陽電池是單晶體硅太陽能電池、多晶硅太陽能電池、薄膜太陽能電池等。太陽能電池的基本組成元素是硅材料，較常見的純硅材料是單晶硅和多晶硅。兩者的基本組成元素都是Si，但是由于原子構成不同導致了二者應用上的差異:多晶硅的內部硅原子晶向排列雜亂無章，單晶硅內部的硅原子是以三維空間模式為周期排列而成的有序晶體。*，要想用作半導體材料，原子晶向排列必須*，因此多品硅不能用于制作晶體二極管、電路放大器(p-n結)和太陽能電池。通常我們獲得的硅礦石經過粗加工后的得到的都是多晶硅,為了制成太陽能電池硅片,還需要將多晶硅提煉成為單晶硅，才能進一步的加工成電學元件和電子產品。從多晶硅至單晶硅主要經過以下工序:加料→熔化→縮頸生長→放肩生長→等徑生長→尾部生長，經過該工序后我們將得到高純度的單晶硅硅棒。
關于從單晶硅硅棒至單晶硅硅片的處理工序，概括來說大致可分為切片前預處理、切片和切片后處理三個階段，切片前預處理又可分為:切斷、外徑滾磨、平邊或V槽處理三個工序，預處理精度依次提升。切片后處理可分為:倒角、研磨、化學腐蝕、拋光和清洗等。具體如下所示:
(1)切斷。單晶硅棒在進行硅片切割之前首先要達到切片機的規格要求，即能夠保證硅棒能夠放進切片機內。切斷工序即是用切割機將成型的單晶硅棒長出切片機的部分切除，另外某些硅棒的兩端由于生產工序導致的彎曲等有問題的部分也需要切掉。
(2)外徑滾磨。外徑滾磨是相對于切斷工序的精細的切片前預處理，通過滾磨床的滾磨作用可以將單晶硅棒柱面的小坑等瑕疵進行去除，另一方面還可以進行硅棒直徑的精細處理，使得硅棒的直徑與成型的硅片直徑*。
(3)平邊或V型槽處理。作為切片前的一個特殊工序，平邊或V型槽處理能夠使單晶硅棒具有特定結晶方向，該過程通常也在磨床上進行。
(4)切片。通過內園切割機或線切割機將平邊后的單晶硅棒切成具有精確幾何尺寸的單晶硅片，該工程是用的精鋼線進行切剖，屬于線切割的一種方式。
(5)倒角。切片處理后獲得的薄硅片其邊角為90°直角，如果直接進行包裝很容易破碎，通過倒角工序可以把尖利的直角變成圓弧，這樣方便與后續的包裝和運輸，保證硅片的安全度。
(6)研磨。切片和輪磨可能會對晶片表面造成鋸痕及與劃傷，通過研磨機的研磨作用能將這些鋸痕及傷層有效除去，并有效改善單晶硅片的曲度、平坦度和平行度。
(7)腐蝕。合格的單晶硅硅片表面要求不能有一點的損傷，但是在機械操作過程中或多或少都會在硅片表面產生一定的損傷。為了將這些損傷去除，在以上的機械操作之后設置了腐蝕。常用的腐蝕方式為酸性腐蝕，酸性腐蝕液由硝酸，及一些緩沖酸如醋酸或者磷酸組成，另外工業上還有以NaOH或KOH等強堿的水溶液組成的堿性腐蝕液、EWP(己二胺與鄰苯二酚水洛液)腐蝕液和TMAH(四甲基氫氧化銨)水溶液。
(8)拋光。拋光工序是比腐蝕更精細的用于為了改善單晶硅片表面的微缺陷的工序，腐蝕后的單晶硅片依次經過粗拋和精拋處理后即可獲得高平坦度的硅片。在用拋光機拋光過程中需要定時添加拋光液，拋光液由具有二氧化硅的微細懸硅酸膠及NaOH(有時也用KOH或NH40H)組成。
(9)清洗。清洗工序是單晶硅片包裝之前的后一道工序，是一個重要的輔助工序，通過清洗可以將單晶硅片表面的SiC砂漿、Si粉末、PEG切割液、各種酸性腐蝕液等一系列的雜質去除，獲得干凈的單晶硅片成品。
淹沒深式生物濾池（SDF）
（1）功能：
SDF單元是升流式缺氧生物脫氮反應器。本單元采用3個長方形的SDF生物反應池，池長30.48米，寬3.56米，介質填料層4.57米。原水經水解、催化后由進水分配箱通過進水管進入反應池的底部。生物掛膜介質采用20-40毫米球型度好、質地堅硬、酸溶度低的天然鵝卵石，卵石層深4.57米。脫氮微生物是一種兼性異養菌，微生物生長在卵石介質的表面，利用原水中的BOD作為食物，并利用SAF好氧生物反應器回流水中硝酸根NOx中的化合氧，將NOx還原成氮氣排出，達到脫氮的目的，同時去除BOD及COD等有機污染物。其脫氮效率可達到60%以上。SDF反應池底盤采用STS“T”型磚起到均勻布水及承托卵石的雙重作用。SDF池不需要反沖洗，只要作定期排泥，反應池不堵塞，不需維護。
低濃度氨氮工業廢水處理技術
目前工業上常用于處理低濃度氨氮的技術主要有吸附法、折點氯化法、生物法、膜技術等。
一、吸附法
吸附法是處理低濃度氨氮廢水較有發展前景的方法之一。吸附法常利用多孔性固體作為吸附劑，根據吸附原理不同可分為物理吸附、化學吸附和交換吸附。處理低濃度氨氮廢水較為理想的是離子交換吸附法，它屬于交換吸附方法的一種，利用吸附劑上的可交換離子與廢水中的NH4+發生交換并吸附NH3分子以達到去除水中氨的目的。
該法一般只適用于低濃度氨氮廢水，而對于高濃度的氨氮廢水，使用吸附法會因吸附劑更換頻繁而造成操作困難，因此需要結合其他工藝來協同完成脫氮過程。
光伏電站污水處理一體化裝置
主要處理工藝為：生活污水噴霧除臭，噴霧消毒，噴霧降塵，噴霧造景，噴霧加濕 除臭系統 專注惡臭環境治理 車間廢氣處理 工業有機廢氣處理設備 車間降溫設備 廢氣凈化器除臭系統離子除臭劑 工廠、污水站、垃圾廠 玻璃水設備 車用尿素設備防凍液
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一沉淀一曝氣氧化塘一土地處理(農業灌溉)曝氣氧化塘與土地處理都具有運行費用低、耗能少及管理簡單等優點。曝氣氧化塘能去除部分N、P、病菌和寄生蟲。
8、管道處理工藝 管道處理工藝是利用輸送污水的
掛表
到加壓作為處理設備，并在管內充癢，使污水在輸送過程中進行生物處理，以減輕管道末端污水處理廠的負擔。生活污水處理廠只需建設沉淀池，不用活性污泥回流，管道處理能力可在較大范圍內靈活變化，與普通活性污泥法比較，可節約投資40％，運轉費用低，適用與污水輸送距離較遠的城市(管道長度需6km—l 0km)。
9、生物膜自然凈化工藝 生物膜自然凈化是移植生物膜技術，采用厭癢菌和兼性菌處理生活污水。具有運行費用低，幾乎不耗能的特點，適合在旅游區和居民區生活污水處理中采用。
10、深井曝氣 深井曝氣是以一深井為曝氣池的高效率活性污泥工藝，井直徑lm 一6 m ，深度50m一100m。一般利用廢井進行改造，投資費用較低。深井曝氣具有很高的充癢能力，并能維持很高的混合液污泥濃度，處理效率較普通曝氣法提高約5倍，電耗節省40％-50％。其主要優點是高效、低耗、占地少，是目前國內推廣應用較好的處理方法。
離心泵操作維護規程
一、操作規程
1、操作人員熟悉污泥泵的構造，工作原理及性能。
2、撥“手動”檔位，逆時針轉動“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開，順時針轉動“分閘”按鈕為關，操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動”檔位，由中控室控制開停。
3、泵啟動前，操作人員應確保池內無尺寸較大的固體廢棄物，啟動時應觀察泵的運行噪音和電流的變化，若有異常應立即停機。
4、一小時內連續啟動次數不得超過五次，泵干運行時間不得超過30秒。
5、操作人員每小時應觀察一次泵的運行狀況，觀察其噪音和震動情況。
6、在任何檢修、保養工作開始之前應切斷主開關電源，還應確保別人無法啟動。
7、故障報警時，操作人員應立即停機并分析原因。
二、維護規程
1、換油操作程序
⑴、卸下標有“出油孔”的螺釘，一定要從出油孔處把油排凈。油箱可能有壓力，用一塊抹布蓋住油塞以防止油飛濺。
⑵、用油泵抽凈油室中的油，裝好“出油孔”處螺絲，務必從“注油孔”處將油注入。每次均要用新的O形圈更換油室螺絲下的舊O形圈，放回油塞并擰緊，（潛污泵）擰緊力矩為80N*m 。
⑶、檢查油漆，如損壞，請重漆。
潛污泵建議采用粘度等級為ISO VG15到32的礦物油，油量：600系列驅動單元4.5升，700系列驅動單元5.5升。污泥泵建議采用粘度等級接近ISO VG32的礦物油。
污泥泵、潛污泵每年應至少檢查一次，若是在嚴酷的運行條件下應增加檢查的次數，在正常的條件下，每三年至少應做一次大修。若是更換了密封件，建議運行一周后對油進行檢查。每月檢查一次吊柄及吊鏈的狀況。
環保在線