供應砂石廠污水處理設備是用于處理礦山尾泥、砂石場泥漿、河道清淤淤泥、打樁泥漿脫水處理的設備，采用自動化帶式過濾、濃縮、擠壓脫水的原理，能將抽到設備的泥餅快速壓干成泥餅，壓出來水也是清水，可循環(huán)使用或者排放，每小時能處理60-100方泥漿，24小時自動化處理，操作簡單，無需人工看守，低耗能低成本。
砂石廠污水處理設備的特點：
1、產(chǎn)泥量大：施工機械一旦開機，在短時間內(nèi)即可產(chǎn)生大量的污水污泥。
2、存儲困難：現(xiàn)場沒有大容積的污水池，直接排放會污染環(huán)境，汽車運輸成本很高，就地處理是上選方案；這就要求污水處理設備的單機處理量大，有足夠的“肚量”將污水吃進肚子及時“消化”掉。
3、容易分離：污水的固相和液相比重差較大，容易分離，因此設計污水離心機時應取較小的長徑比,而運行時應保持較大的差轉(zhuǎn)速。所有與洗沙污水接觸的部分采用高強防耐磨硬質(zhì)合金制造，污水分離脫水脫水全過程，全封閉進行，現(xiàn)場清潔，便于安裝，占地面積小，土建費用少，便于操作維護，正常運轉(zhuǎn)時間長。
采石廠、洗砂廠工業(yè)污水凈化其實就是泥水分離，經(jīng)過澄清沉淀，分離出來的清水回用，可以在生產(chǎn)中繼續(xù)使用。此類工業(yè)污水凈化中使用聚丙烯酰胺必須搭配PAC聚合氯化鋁做為無機絮凝劑，PAC主要是混凝的作用。源達凈水材料為大家?guī)砩笆I(yè)污水凈化用絮凝劑正確使用，具體如下：
先將PAC聚合氯化鋁用水溶解，投藥比例在千分之三到千分之五，用清水溶解攪拌之后再行投加到污水中，攪拌觀察水中形成顆粒懸掛在燒杯壁上，如果是直接的上機實驗，在水池中的話，可以用時間控制法，間隔大概1-3分鐘，然后在投加PAM聚丙烯酰胺。要注意PAM絮凝劑一定要按照低配比濃度，藥劑溶液按照千分之一到千分之三的比例用清水溶解即可，溶解時間大概在45-60分鐘，觀察水溶液中沒有可見的絮凝團塊方可。PAM絮凝劑的用量非常省，一點就可以出**，加藥時一定要避免掉“量越大**越好”的錯誤思維，如果投加絮凝劑后**不佳，再行投加時每次加很小很少的量，一點一點的增大藥量來試，直到形成明顯的泥水分層現(xiàn)象即可。
處理工作流程：
(1)混合和加速階段。含渣廢水與絮凝劑在進料室內(nèi)進行混合并得到加速，確保含渣廢水以狀態(tài)進入分離區(qū)。
(2)澄清階段。在離心力的作用下，絮凝顆粒在轉(zhuǎn)鼓的直線段快速分離并沉降。分離的上清液通過設在轉(zhuǎn)鼓尾端的堰口排出。
(3)壓縮階段。螺旋推進器將沉降固體推送至卸料端，污泥在離心力的作用下得到進一步壓縮，并釋放出孔隙水。
(4)雙向擠壓階段。在轉(zhuǎn)鼓的圓錐段，廢水泥渣受到雙軸擠壓作用，螺旋輸送器經(jīng)過適當?shù)脑O計，沿軸向方向產(chǎn)生擠壓力。配合設備本身的壓縮作用，進一步將泥渣的毛細水擠出。
供應砂石廠污水處理設備
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