石英砂活性炭機械過濾器制造商

機械過濾是利用一種或幾種過濾介質(zhì)，在一定的壓力下，使原液通過該介質(zhì)，去除雜質(zhì)，得到過濾液，從而達到過濾的目的。其內(nèi)裝的填料一般為：石英砂、活性碳、無煙煤、顆粒多孔陶瓷、錳砂等，用戶可根據(jù)實際情況選擇使用。機械過濾器主要是利用填料來降低水體中濁度,載留除去水中的懸浮物、有機物、膠質(zhì)顆粒、微生物、氯、嗅味及部分重金屬離子,使給水得到凈化的水處理傳統(tǒng)方法之一。

一、單一介質(zhì)過濾器：石英砂過濾器、活性碳過濾器

 活性炭制造工藝包括兩個過程：一是脫水和炭化，二是活化。由此形成了*的多孔隙結(jié)構(gòu)，而產(chǎn)生巨大的表面積，具有強大的物理吸附能力。此外，在活化過程中，活性炭表面的非結(jié)果部位上形成一些含氧官能團，如，羧基、羥基、羰基，這些基團使活性炭具有化學(xué)吸附和催化氧化、還原的性能。

石英砂活性炭機械過濾器制造商

 多介質(zhì)過濾設(shè)備廣泛用于水處理的工藝中，可以單獨使用，但多數(shù)是做為水質(zhì)深度處理(交換樹脂、電滲析、反滲透)的預(yù)過濾。是常用的水質(zhì)深度凈化的預(yù)處理裝置，可根據(jù)工藝要求填加不同的濾料。該設(shè)備材質(zhì)可采用玻璃鋼、A3鋼防腐或襯膠、全不銹鋼。操作方式有全自動和手動兩種形式，在污水處理工藝的前處理得到廣泛的應(yīng)用。多介質(zhì)過濾器(含雙濾料過濾器)的過濾材料應(yīng)有足夠的化學(xué)穩(wěn)定性，各介質(zhì)的相對密度和粒徑應(yīng)有一定差別，由無石英砂組成的雙層濾料過濾器所用的相對密度為1.4—1.6，粒徑為0.8—1.8mm，石英砂相對密度為2.6—2.65，粒徑為0.5—1.2mm;3層濾料過濾器除了以上兩種濾料外還可以用錳砂、磁鐵礦之類的重質(zhì)礦石，其相對密度為4.7—5.0，粒徑為0.5-4mm。