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華鎣中心醫院污水處理設備生產商總體要求　

1.1　醫院污水處理工程設計應遵循以下原則：　

（1）全過程控制，減量化原則；　

（2）分類收集、分質處理，就地達標原則；　

（3）風險控制，無害化原則。　

1.2　醫院污水處理工程的建設規模，應考慮醫院發展統籌規劃，近、遠期結合，以近期為主。　

1.3醫院污水處理工程應采用成熟可靠的技術、工藝和設備。　

1.4醫院污水處理構筑物應按兩組并聯設計。　

1.5醫院污水處理工程排水宜采用重力流排放，必要時可設排水泵站。　

1.6醫院污水處理構筑物應采取防腐蝕、防滲漏、防凍等技術措施，各種構筑物宜加蓋密閉，并設通氣裝置。　

1.7處理構筑物應考慮排空設施。　

1.8醫院污水處理工程污染物排放應滿足GB18466和地方污染物排放標準的有關要求。　

1.9醫院污水處理過程產生的污泥、廢渣的堆放應符合《醫療廢物集中處置技術規范》、HJ/T177-2005及HJ/T　276-2006的有關規定。滲出液、瀝下液應收集并返回調節池。　

1.10醫院污水處理工程以采用低噪聲設備和采取隔音為主的控制措施，輔以消聲、隔振、吸音等綜合噪聲治理措施。醫院污水處理工程場界噪聲應符合GB　3096　和GB　12348　的規定，建筑物內部設施噪聲源控制應符合GBJ87　中的有關規定。　

1.11應保持醫院污水處理工程場界內環境整潔，無污泥雜物遺灑、污水橫流等臟亂現象，采取滅蠅、滅蚊、滅鼠措施，做到清潔整齊，文明衛生。　

華鎣中心醫院污水處理設備生產商生物接觸氧化工藝　　

生物接觸氧化技術是一種好氧生物膜法工藝，生物膜法在80年代中期隨著新型填料和載體的出現，被廣泛用于處理生活污水、垃圾滲濾液和工業污水。接觸氧化池內設有填料，部分微生物以生物膜的形式固著生長于填料表面，部分則是絮狀懸浮生長于水中。因此它兼有活性污泥法與生物濾池二者的特點。　

生物接觸氧化工藝中微生物所需的氧通常通過機械曝氣供給。生物膜生長至一定厚度后，近填料壁的微生物將由于缺氧而進行厭氧代謝，產生的氣體及曝氣形成的沖刷作用會造成生物膜的脫落，并促進新生膜的生長，形成生物膜的新陳代謝。　

生物接觸氧化工藝的技術實質是在生物反應池內充填填料，已經充氧的污水浸沒全部填料，并以一定的流速流經填料。在填料上布滿生物膜，污水與生物膜廣泛接觸，在生物膜上微生物的新陳代謝的作用下，污水中有機污染物得到去除，污水得到凈化。　　

生物接觸氧化法兼有活性污泥法及生物膜法的特點，池內的生物固體濃度高于活性污泥法和生物濾池，具有較高的容積負荷，另外接觸氧化工藝不需要污泥回流，無污泥膨脹問題，運行管理較活性污泥法簡單，對水量水質的波動有較強的適應能力。　　

生物接觸氧化法是一種介于活性污泥法與生物濾池之間的生物膜法工藝，其特點是在池內設置填料，池底曝氣對污水進行充氧，并使池體內污水處于流動狀態，以保證污水同浸沒在污水中的填料充分接觸，避免生物接觸。　

污水處理工藝參數設計　

1、均質調節池　　生活污水的水質、水量在24小時內都有變化，因此在生活污水進入一體化設備之前先經過調節池的緩沖，即能減少對后續生化處理的沖擊，又能降低污水處理設備的造價（小時流量可不考慮時變化系數）。　

調節池前端設置一座格柵池，格柵池內設一道人工格柵，柵條間隙b=10mm，用于去除污水中較大的懸浮物。　

調節池后端設有潛污泵，用于將污水提升至一體化污水處理設備進行處理。　

2、生物接觸氧化池　　生物接觸氧化法是從生物膜法派生出來的一種廢水生物處理法，即在生物接觸氧化池內裝填一定數量的填料，利用吸附在填料上的生物膜和充分供應的氧氣,通過生物氧化作用,將廢水中的有機物氧化分解,達到凈化目的。　

3、沉淀池　　沉淀池是根據分散顆粒的淺層沉淀池、多層多格沉淀發展起來的，它對高濁度廢水和波動性大的原水有很好的適應能力，且排泥穩定、沉淀速度快、無能耗、管理操作方便等優點。　

3、多介質過濾器　　多介質過濾器是利用一種或幾種過濾介質，在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料，從而有效的除去懸浮雜質使水澄清的過程，常用的濾料有石英砂，無煙煤，錳砂等，主要用于水處理除濁，出水濁度可達3度以下。　

過濾器構成：多介質過濾器主要由過濾器體、配套管線和閥門構成。　

其中過濾器體主要包括以下組件：簡體；布水組件；支撐組件；反洗氣管；濾料；排氣閥(外置)等。　　

濾料的選擇依據：　

(1)必須有足夠的機械強度；　

(2)化學穩定性要好；　　

(3)不含有對人體健康有害及有毒物質，不含有對生產有害、影響生產的物質；　　

(4)濾料的選擇，應盡量采用吸附能力、截污能力大、產水量高、出水水質好的濾料。

粗/細格柵操作維護規程

一、操作規程

1、操作人員應熟悉粗/細格柵的構造及工作原理。

2、確保電機電源線連接正確，供給電壓正常。

3、廠區粗格柵開停方法為：撥“手動”檔位，按下“開/停”按鈕為開，按起“開/停”按鈕為關，操作中觀察指示燈的顯示；撥“遠控”檔位，由中控室控制開停。中提泵站粗格柵及廠區細格柵開停方法為：撥“手動”檔位，逆時針轉動“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開，順時針轉動“分閘”按鈕為關，操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動”檔位，由中控室控制開停。

4、開動格柵前應檢查值班記錄，觀察進水渠道內有無大的障礙物，若有應先予以清除。

5、開動前應確保驅動鏈條和齒耙鏈條無障礙物，且松緊度合適，潤滑良好。

6、電機減速箱內潤滑油油位正確，油質符合要求，通氣孔應暢通。

7、點動電機，驅動整個傳動機構。運轉應順暢，無異常噪音。若運轉不暢，應立即檢查，排除故障.正常運轉后，此項可省略，但新安裝或檢修后*運行時須嚴格遵守此項規定。

8、格柵運轉中，應進行現場監督并及時清除格柵無法耙除的較大障礙物及螺旋輸送機難以處理的雜物，雷雨天、汛期應加強監管，增加檢查次數。

9、在任何檢修及保養工作開始之前應切斷主開關電源，還應確保別人無法啟動。

二、維護規程　　　　　

1、初運行時，每次運轉，均要監測電機及減速箱溫度，若溫度較穩定，可以延長至每周檢測一次。

2、每周：傳動鏈條、驅動鏈條和鏈盤涂加一次鈣基潤滑脂。

3、每月：

⑴、清掃設備及周邊環境衛生。

⑵、疏通電機減速箱通氣孔，確保通暢。

⑶、檢查油位，不足時添加。

⑷、導軌添加一次鈣基潤滑脂。

4、減速機初次運轉300小時后作靠前次更換潤滑油，更換時，應去盡殘油。以后每次更換，每天連續工作10小時以上者，每隔3個月更換一次；每天連續工作10小時以下者，每隔6個月更換一次。潤滑油選用150級工業齒輪油。