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設備設計原則

1）嚴格執行國家現行的環保技術標準、規范，遵守國家和地方環保的有關法律、法規及排放標準；
 

2）選用*、合理、可靠的處理工藝，在確保處理排放達標的前提下，做到操作簡單、管理方便、占地小、投資省、運行費用低；
 

3）本工程系環境工程，尤其要注意環境保護，避免和減少二次污染。要求改善勞動衛生條件，貫徹安全生產和清潔文明生產的方針；
 

4）為了提高污水處理站管理水平，設計采用PLC全自動程序控制，減輕操作人員的勞動強度；
 

5）合理選用優質配件，降低能耗，提高工作效益和使用壽命，降低系統運行成本；
 

6）在工藝設計時，有較大的靈活性，可調性，以適應水量、水質的周期變化。采用一套250m3 /D污水處理設備，以提高系統的靈活性、可變性、適應性和*性；
 

7）采用污泥前置回流硝解工藝，以降低污泥產生量；
 

8）因地制宜，合理布局，有效地利用空間和場地。
 

醫院污水處理原則

1.全過程控制原則。對醫院污水產生、處理、排放的全過程進行控制。

2.減量化原則。嚴格醫院內部衛生安全管理體系，在污水和污物發生源處進行嚴格控制和分離，醫院內生活污水與病區污水分別收集，即源頭控制、清污分流。嚴禁將醫院的污水和污物隨意棄置排入下水道。

3.就地處理原則。為防止醫院污水輸送過程中的污染與危害，在醫院必須就地處理。

4.分類指導原則。根據醫院性質、規模、污水排放去向和地區差異對醫院污水處理進行分類指導。

5.達標與風險控制相結合原則。全面考慮綜合性醫院和傳染病醫院污水達標排放的基本要求，同時加強風險控制意識，從工藝技術、工程建設和監督管理等方面提高應對突發性事件的能力。

6.生態安全原則。有效去除污水中有毒有害物質，減少處理過程中消毒副產物產生和控制出水中過高余氯，保護生態環境安全。

鄂爾多斯鄉鎮醫院污水處理成套設備質量保證填料選擇

填料對地埋式一體化污水處理設備來說很關鍵，可以說是污水處理設備的核心，大部分的生物菌要附著在填料表面生產繁衍，懸掛密度、型號選擇對處理效果有著決定性的作用。下面介紹兩款新型復合生物填料。

JHY-I型填料

該填料選用優質PVC制成的新型折波填料，填料間距30mm比表面積達400m2/m3以上，不堵塞，表面有波紋、易掛膜。

該填料具有質量輕、安裝合理、組裝后配水均勻、不會造成死角現象，有利于生物膜的生長，提高生物量與生物的活性。

JHY-II型填料

該填料選用塑料和樹脂組成，結構科學、新穎、填料比表面積達1000 m2/m3，比重輕0.97g/cm3,不堵塞、易掛膜。

該填料是由纖絲球體，網絡外殼和通心多孔柱體組成的球形填料，只須直接投加、不須固定、難降解物質去除效果好，氮、磷、硫化物去除效率高，無剩余污泥產生。

設備的生化反應采用新型的生物填料有多方面的優點：

1、一體化污水處理設備的用優質的聚烯類各聚酰胺中的幾種耐腐蝕、耐高溫、耐老化的優質品種為材料，混合以親水、吸附、抗熱氧等助劑，長時間浸泡在廢水中不會降解，也不會有對微生物有毒害作用的物質溶出，優于采用其它諸如聚氯乙烯等材質。

2、采用特殊的拉絲，將絲條插固于耐腐的中心繩上，制成了懸掛式立體彈性填料單體，填料在有效區域內能立體均勻舒展滿布，使水、氣、生物膜得到充分接觸交換，生物膜不僅能均勻地著床于每一絲條上，保持良好的生物活性和空隙可變性，而且能在運行過程中獲得越來越大的比表面積，又能進行良好的新陳代謝。

鄂爾多斯鄉鎮醫院污水處理成套設備質量保證醫院污水排放標準

現在執行的《污水綜合排放標準》（GB8978-1996），將醫院污水按其受納水體不同的使用功能等規定了相應的糞大腸桿菌群數和余氯標準，對COD、SS等理化指標無特別要求，只需達到要求相對較低的其他排污單位標準，且只給出余氯下限而無上限。

根據現行標準，現有醫院污水處理工藝級別低，主要存在(1) 懸浮物濃度高，影響消毒效果；(2)水質波動大，消毒劑投加量難以控制；(3) 消毒副產物產生量大，影響生態環境的安全；(4）余氯標準無上限，過多余氯危害生態安全等問題。

模板工程

（1）模板配制必須保證構件各部件形體尺寸的相互位置關系的準確性。

（2）模板及其支撐系統必須具有足夠的強度、剛度和穩定性，支撐系統能可靠的承受新澆混凝土的自重和側壓力以及施工過程中產生的荷載。

（3）模板工程中所選用的材料必須認真檢查選用，并應具有構造簡單，制作、安裝、拆除方便，牢固耐用，運輸整修容易且便于混凝土澆搗等工藝要求。

（4）模板制作時，技術員及木工班組認真閱讀圖紙，深刻理解，先設計，后加工，其幾何尺寸、形狀要求準確，龍骨的規格、間距、支架系統等根據需要也預先配制，模板制作好后，涂刷脫離劑，分類堆放好。

（5）根據設計結構構件的要求，放好模板的邊線，定好控制標高，就位安裝。

（6）模板安裝時，應考慮水、電線管及予埋件的安裝，綁好混凝土保護層墊塊。

（7）模板工程的安裝及拆除前，應在下達任務書的同時，由工長等技術人員負責組織生產班組及操作工人進行技術交底。數據翻樣圖交代清楚軸線關系、尺寸、標高、位置、預留洞及預埋件等，所用模板材料及支撐材料的品種、規格和質量要求，模板安裝、拆除的方法，施工順序，及工序搭接等操作要求，質量標準、安全措施、成品保護措施等施工注意事項。

（8）支撐系統：

　 　　梁模安裝時，應先搭滿堂腳手支撐，支撐上鋪間距@600腳手鋼管與支撐桿扣接，上鋪100×50MM斷面的方木，用與墻模相同的夾板用屋面板底模。梁底模可采用夾板或木板，側模用組鋼模板，應注意加斜撐。為支撐和加強肋的所有鋼管，使用前應認真檢查、調直長度便于施工。面板應選用質量好的，使用前應檢查和維修，施工中應注意保護。支撐用各種腳手鋼管須加強縱橫向，確保強度和穩定性，間距要適中。

（9）、模板拆除、清理和保管：混凝土澆搗完畢后，及時養護。待混凝土達到拆模強度后拆除模板，將有利于模板的周轉和加快工程進度。但拆模過早將影響結構的質量。非承重的側面模板，應在強度能保證其表面棱角不因拆模而損壞后拆除，承重模板應在與結構同樣條件養護的試塊達到規定強度時方可拆除。已拆除模板及其支架的結構，應在混凝土達到強度后才允許承受全部設計允許荷載的施工荷載時，必須經過驗算加設臨時支撐，拆除板應注意下列幾點：拆模時不得用力過猛，拆下來的材料應及時運走、整理，拆模的程序一般應是后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。在模扳拆除過程中，如發現有質量，安全等問題時，應暫停拆除，經過處理方可繼續拆模。

模扳拆除后，及時按種類，規格進行清理并運離拆模場所，清理工具可用小錘、小鏟子，鋼模板、木模板、木支撐、鋼管等應堆放整齊，防止銹蝕和扭曲，扣件、小型配件等應分規格裝入容器內，回收入庫。