羅茨真空泵的大優(yōu)點是在較低入口壓強下具有較高的抽氣速率，而且可以達到相對高的極限真空泵。所以羅茨真空泵運行性能穩(wěn)定，使用壽命長，維護費用小，深受大家的歡迎，但是也發(fā)現(xiàn)在生產(chǎn)活動中羅茨真空泵每次添加潤滑油都須停車，影響生產(chǎn)。那么如何去改善這個問題呢？普諾克真空科技為大家闡述一下羅茨真空泵如何不停機添加潤滑油。

從羅茨真空泵結構中可以發(fā)現(xiàn)，同步導向齒輪箱與羅茨泵泵腔是通過內部的油封來密封的，羅茨真空泵運轉后在泵腔內形成一定的真空度，齒輪箱與泵腔會產(chǎn)生壓差，在壓差的作用下潤滑油會順著油封進入泵腔，只有當齒輪箱與泵腔內的壓力平衡時，潤滑油才會停止進入。隨著羅茨真空泵長時間運轉，齒輪箱的潤滑油會逐漸被吸入泵腔內，顯示油液低于標準液位，這時必須停機，從潤滑油添加孔加注機油，否則齒輪箱內的潤滑油會因大氣與泵腔內產(chǎn)生的壓差，迅速吸入到泵腔內。

針對這種情況，考慮采取連通齒輪箱與羅茨真空泵入口的方式來平衡壓差，使泵腔與齒輪箱保持相同的真空度。在潤滑油添加孔處安裝一個特制的大型油杯，油杯為聚四氟乙烯車削而成，為避免因油杯孔泄漏導致真空度降低的問題，在油杯下部安裝一個隔離球閥。羅茨泵運轉時，油杯下側球閥為開啟狀態(tài)，一旦羅茨泵液位降低需添加潤滑油時，則關閉球閥，打開油杯頂部的螺紋密封蓋進行加注。

經(jīng)過上述操作，再對羅茨真空泵添加潤滑油時不再需要停機處理，既可保證設備運行，也解決了停機影響生產(chǎn)的問題。