污水處理免費技術(shù)：

厭氧折流板反應器在總結(jié)了第二代厭氧反應器工藝性能的基礎(chǔ)上，開發(fā)和研制的一種新型的厭氧生物處理裝置。其特點是：反應器內(nèi)置豎向?qū)Я靼?，將反應器分隔成幾個串聯(lián)的反應室，每個反應室都是一個相對獨立的式污泥床系統(tǒng)，其中的污泥以顆?；问交蛐鯛钚问酱嬖凇Ｋ饔蓪Я靼逡龑舷抡哿髑斑M，逐個通過反應室內(nèi)的污泥床層，進水中的底物與微生物充分接觸而得以降解去除。

目前，對ABR的研究已成為廢水厭氧生物處理方面的熱點，其在工程實踐中的應用也日益增多。

因廢水厭氧處理對環(huán)境溫度要求較高，一般不能低于15~C，故在工程設計時應注意ABR反應器外部的保溫，建議采用半地下式結(jié)構(gòu)。反應器一般采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁要做適當?shù)姆栏幚怼?/p>

2主要部件的確定

2.1填料的選擇

在反應室上部空問架設填料的ABR稱為復合式厭氧折流板反應器(HABR)。增設填料后，方面利用原有的無效容積增加了生物總量，另外還加速了污泥與氣泡的分離，從而減少了污泥的流失。研究結(jié)果表明，加裝填料后的ABR在啟動期問和正常運行條件下的性能均優(yōu)于加裝前，而添加填料并不會明顯增加反應器的造價。至于填料可能帶來的堵塞問題未曾見報道。

2.2隔室數(shù)的選擇

隔室數(shù)的設置，應根據(jù)所處理廢水的特點和所需達到的處理程度合理地設計。一股而言，在處理低濃度廢水時，不必將反應器分隔成很多隔室，以3～4個隔室為宜；而在處理高濃度廢水時，宜將分隔數(shù)控制在6～8個，以保證反應器在高負荷條件下的復合流態(tài)特性。

2.3上下流室寬度比的選擇

室寬度的設計與選耳義的上升流速有關(guān)，應盡量使反應器在一般HRT下處于較好的水力流態(tài)。室與下流室的寬度之比一般宜控制在5：1～3：111,9-1q。

2.4單個隔室長寬高的比值

研究表明，長寬高的比值會影響反應器的水力流態(tài)。反應器室沿水流前進方向的長寬比宜控制在1：1～1：2之間，寬高LL-一般采用1：3.

2.5進水管的布置

ABR反應器主要有以下兒種進水方式：隔室上部進水，中部進水，下部穿孔管進水。具體可根據(jù)工程需要選用。

2.6產(chǎn)氣收集方式的選擇

集氣方式有分格集氣和集中集氣。分格集氣可使各隔室處于各自的反應條件，利于產(chǎn)氣，只是結(jié)構(gòu)比集中集氣稍顯復雜。工程中盡量選用分格集氣。

2.7折流板結(jié)構(gòu)的選擇

折流板的折角，一般取45～60。，折板要伸入室的中間，以利于均勻布水，防J_}==溝流。至于折板距池底的高度，可通過水力計算得到一個比較好的沖擊速度，以利于后續(xù)隔室的進水。

2.8隔室擋板的結(jié)構(gòu)

對于在隔室上部未設填料的ABR，隔室擋板上端建議采用鋸齒形結(jié)構(gòu)，以減少污泥流失；同時可增加水流湍動，促進基質(zhì)在ABR寬度方向上的混合。

2.9隔室結(jié)構(gòu)的確定

與UASB相比，ABR反應器的隔室要承受遠大于平均負荷的局部負荷，有資料表明，對一個擁有5格反應器的ABR，其格的局部負荷約為系統(tǒng)平均負荷的5倍。一般對于低濃度廢水，采用和后邊幾個隔室相同的尺寸即可；但對于隔室數(shù)較多或者進水濃度較高的情況，建議適當增大隔室的容積，以便有效地截留進水中的SS。

另外，為抑制反應器隔室可能出現(xiàn)的過度酸化現(xiàn)象，可在隔室的適當位置設置調(diào)節(jié)劑加入口，以便加入NaHCO等進行堿度調(diào)節(jié)。

3.0啟動方式

厭氧反應器的啟動方式有兩種：一是固定進水基質(zhì)濃度而逐步縮短HRT；一是固定HRT而逐漸增大進水基質(zhì)濃度。研究表明，對于ABR，前種啟動方式要優(yōu)于后者。建議參用固定進水濃度而縮短HRT的啟動方式。ABR反應器的啟動一般采用較低的初始負荷，以利于污泥顆?；蛐躞w的形成；以較長的HRT啟動，反應期內(nèi)氣液上升流速小，可減少污泥的流失，并可增加各隔室內(nèi)甲烷菌屬的含量。

3.1溫度

溫度是影響厭氧反應的重要影響因素之一。在一定的范圍內(nèi)，溫度的提高不僅能加快厭氧硝化菌對有機污染物分解速率，而且還可以降低厭氧污泥混合液的粘度，而與粘度相關(guān)的污泥沉降性能又直接影響了反應器的出水水質(zhì)。

因此反應器在啟動時，應盡可能在氣溫較高的條件下進行，等反應器成功啟動后一般可以在相對低溫下持續(xù)正常運行。