疊螺式污泥脫水機的使用方法，包括以下步驟：

　　SP1：預處理，在預處理箱(310)中通入污泥，通過加藥管(330)加入聚丙烯酰胺粉末與聚合硫酸鐵粉末，通過攪拌裝置(340)攪拌，使得污泥發生絮凝反應;

　　SP2：沉淀，混合物進入至沉淀箱(360)中沉淀，次分離出的清液通過排液管(363)排出，分離出的泥狀物沉淀在沉淀斗(366)中;

　　SP3：二次絮凝，在絮凝混合槽(210)中通入泥狀物，通過第二加藥管(220)加入聚丙烯酰胺粉末，通過第二攪拌裝置(230)攪拌，使得泥狀物發生二次絮凝反應;

　　SP4：脫水，將泥狀物通入至疊螺體(100)中，經過濃縮后脫水，第二次分離出的清液被收集在集水槽(170)中;

　　SP5：排泥，泥狀物呈泥餅狀從排泥裝置(150)排出。

污泥是由水和污水處理過程所產生的固體沉淀物質，含水率高，可高達99%以上，還含有大量促進植物和農作物生長的氮、磷、鉀等營養成分，肥效較好，經過堆肥處理可以達到穩定化、無害化及資源化的目的。

　　但由于有機物含量高，容易腐化發臭，并且顆粒較細，比重較小，呈膠狀液態。它是介于液體和固體之間的濃稠物，可以用泵運輸，但它很難通過沉降進行固液分離。另外污泥作為堆肥原料，要求原料的含水率小于55%，才能進行好氧分解，因此污泥脫水處理是必需的。

　　而目前污泥脫水設備主要有板框式脫水機，在密閉的狀態下，經過高壓泵打入的污泥經過板框的擠壓，使污泥內的水通過濾布排出，達到脫水目的;擅長無機污泥的脫水。且對成型成塊的污泥需再次稀釋后進行擠壓。但易堵塞，需要使用高壓泵，不適用于油性污泥的脫水，高濃度污泥需稀釋后泵入，造成前期脫水的浪費，難以實現連續自動運行，添加的固體粉末增加了污泥中固體含量，效率低。

疊螺污泥脫水機產品優勢：

本公司生產制造的易維護疊螺污泥脫水機，并獲得了地區科技進步獎，目前已形成多種規格型號系列，以適應不同的污泥處理量及不同需求的客戶。
疊螺污泥脫水機集全自動控制柜、污泥濃縮脫水本體及集液槽于一體，可在全自動運行的條件下，實現高效絮凝，并連續完成污泥濃縮和壓榨脫水工作，終將收集的濾液回流或排放

構造原理：
1.脫水機的主體是由固定環和游動環相互層疊.螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置.前段為濃縮部.后段為脫水部。
2.固定環和游動環之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。
3.螺旋軸的旋轉在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時.也不斷帶動游動環清掃濾縫，防止堵塞。
4.污泥在濃縮部經過重力濃縮后，被運輸到脫水部，在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小，以及背壓板的阻擋作用下。產生極大的內壓.容積不斷縮小，達到充分脫水的目的。

污泥脫水設備廠

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