隨著工農業生產的迅速發展,防止和消除“三廢”污染已成為當前環境保護、維護人民健康和發展生產的一個重大課題。解放后,我國的肉類加工工業發展很快,全國各地都興建了肉類加工廠,各廠的日屠宰量已從幾百頭增加到幾千頭多的近萬頭。每天由廠內排出的污水量少則幾百噸,多的幾千噸。這樣大量的污水若不經處理,直接排入到江河、湖塘,勢必造成污染,影響居民的飲水和水中生物的繁殖,導致疫病的傳播。尤其是炎夏,污水發臭,嚴重影響環境衛生。倘若處理得當,便可興利除害,變廢為寶。肉類加工企業排放的污水與其他工礦企業排放的污水,有本質上的不同。前者含有較多的有機質,可用以灌溉肥田。現在全國各地肉類加工廠都在積極處理污水,不少地方已取得一定的效果,既保護了環境,又支援了農業的發展

一、廢水類型：

屠宰廢水、肉類加工廢水

二、廢水特性：

屠宰工廠的生產屠宰過程中排放的屠宰廢水含有大量的血污、油脂、毛、內臟雜物、未消化的食物及糞便等污染物。屠宰污水有機物含量高，可生化性好其中高濃度有機質不易降解，處理難度較大，屠宰污水中的營養物主要是氮、磷，其中氮主要以有機物或銨鹽形式存在，而磷主要以磷酸鹽的形式。

三、處理工藝說明：

考慮屠宰污水水質特點，對比各種處理方法的優缺點，得出目前屠宰污水經濟有效的處理技術為:以生物法為主，輔助必要的物理、化學等方法作預處理。

四、使用范圍

適用于小型宰雞、宰鴨、宰豬以及宰牛宰羊等各種屠宰肉企業，肉制品加工廠。

屠宰場常用的污水處理工藝簡介：

屠宰場的污水經格柵(網)清除污水中的毛、皮、浮渣和大顆粒懸浮固體后自流入隔油池，清除大部分油脂和泥砂后進入調節池，經調節池調節水質水量后，并保證事后解決設備的正常運作。通過調節池的水經泵提升至平流式氣浮沉淀一體機。前期清除水面懸浮固體(ss)，去除率達90%以上，出水進入一體化廢水處理設備，一體化廢水處理設備由(水解酸化池、二級接觸氧化池、沉淀池組成)，污水在水解酸化池進行酸化解決，根據厭氧菌將生物大分子物質轉化成低分子物質;經水解酸化池流入接觸氧化池進行生化反應后再進入沉淀池，出水經過濾消毒達標排放。

　　考慮到豬屠宰廢水中包含一些 的塊狀懸浮物(血污、毛皮、雜物 染物等)，因而提前用格柵應當阻攔下來，以確保事后設備的正常運作，由于豬屠宰廢水中包含血污、油脂等大分子有機物存在，直接進到好氧將很難降解，因而格柵出水進到化糞池。屠宰場現有化糞池可以具有相應的解決作用，但現有出水濃度依然很高而且攜帶一部分油脂，以便減輕事后解決設備的負載，因而充分考慮到在前端加一座隔油池以清除油脂。

　　1.一種屠宰場廢水處理工藝，其特征在于，包括如下步驟：

　　(1)雜物去除

　　利用機械格柵攔截并打撈固體廢渣，為后續工藝設備的穩定運行提供良好條件;

　　(2)隔油沉淀

　　將廢水排入隔油沉淀池中沉淀5-9min，使油粒在浮力的作用下上升至水面，達到油水分離的目的，并清除沉淀比重較大的懸浮物;

　　(3)調節水質

　　將廢水排入調節池中，均勻和穩定進水水質，并在調節池內設置穿孔管，對廢水進行預曝氣，使空氣用量為1.5-2.5m3/m2h,改善水質條件，并且去除水中的有害氣體;

　　(4)絮凝沉淀

　　利用提升泵將廢水提升至混凝沉淀池中，投加混凝劑進行固液分離，所述混凝劑為PAC、PAM和*混合物，所述混凝劑投加量為5-7mL/L，pH為7.0-7.3，溫度為19-23℃，混凝沉淀20-30min;

　　(5)接觸氧化

　　將絮凝沉淀后的廢水排入接觸氧化池中，利用生物來降解廢水中的有機物質，氧化時間為1-2h;

　　(6)膜過濾

　　將廢水排入設有陶瓷膜裝置的反應池中過濾壓力為0.13-0.17MPa，反沖壓力為0.3MPa，反沖周期為50min，反沖洗時間分別為20-60s，pH為7.0-7.2;

　　(7)濕地處理

四川屠宰場污水處理設備廠家

四川屠宰場污水處理設備廠家