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鄭州強青涂料有限公司
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環氧富鋅底漆價格
漆膜顏色：鋅灰色包裝規格：（25+4）kg/桶組分配比：10:1產品特性：30%-80%鋅含可調、陰極保護、防腐防銹設計用途：鋼結構、橋梁、機械設備、管道、海上平臺防腐適用底材：鋼鐵、碳鋼、鑄鐵儲存時間：干燥通風環境12個月
環氧富鋅底漆價格詳細介紹：
環氧富鋅底漆用于大氣環境下的鋼鐵防腐防銹，適用于噴砂處理至Sa2.5裸鋼表面。具有陰極保護、緩蝕、屏蔽三重防銹作用。鋼鐵的腐蝕包括化學腐蝕和電化學腐蝕，其中重防腐領域都屬于電化學腐蝕的范疇，環氧富鋅底漆區別于普通防腐底漆，能夠提供較好的電化學防腐作用。
作為*的陰極保護底漆，配套涂裝體系尤為重要，在防腐要求20年以上的工程需要配套中間漆和防護面漆，以及達到設計要求的涂裝膜厚。
產品類型：
溶劑型環氧富鋅底漆：FD200、FD300、FD500、FD600、FD750、FD800
水性環氧富鋅底漆：FD（W）700
不同型號之間的區別主要在于鋅含量、耐鹽霧時間，分別適用于不同腐蝕環境下、不同防腐期限的涂裝需求。根據季節和溫度不同我公司提供冬季夏季固化劑，冬季夏季稀釋劑，具體使用可咨詢銷售人員。
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主要用于重防腐領域鋼結構的防腐保護。如橋梁鋼構、鐵塔、石油管道、化工設施、冶金鋼結構、港口碼頭、海洋設施、建筑廠房等。
不可涂裝與不銹鋼、鋁合金、鍍鋅鋼材（此類基材可使用HD1000環氧底漆，點此查看）等表面，很難達到較好的附著力，且漆膜容易脫落。該漆對基材要求較為嚴格，必須進行噴砂處理，鋼材表面具有一定的粗糙度更有利于施工涂裝。
 | 基材處理被涂的金屬表面，必須*清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等，可采取拋丸或噴砂方法，達瑞典除銹標準sa2.5級，粗糙度達30-70μm; 也可采用手工除銹方法，達瑞典除銹標準ST3級，粗糙度達30-70μm。 涂料應在表面處理完成后4h內施工于準備涂裝的表面上，當所處環境的相對濕度不大于60%時，可以適當延時，但zui長不應超過12h，不管停留多長時間，只要表面出現返銹現象，應重新除銹。 |
 | 涂料混合與固化劑按照10:1的質量比添加，加入環氧稀釋劑，使用動力攪拌器充分攪拌均勻，并且靜置熟化20分鐘左右，是漆料充分融合。 |
 | 施工涂裝*采用高壓無氣噴涂，邊角復雜區可采用刷涂方法。涂裝設計膜厚一般在75-80μm，不宜噴涂過厚，特殊情況可另行處理。漆膜實干后方可覆涂下層涂料，若涂裝間隔7天以上，則漆膜需進行拉毛處理，以增強附著力。 |
 | 注意事項1.富鋅底漆不可與醇酸油漆直接配套，避免發生皂化反應漆膜脫落 2.鋼結構表面必須噴砂處理，簡單打磨除銹效果并不理想 3.大風雨雪天氣，空氣濕度大于85%環境下不可施工 4.被涂基材溫度需要大于露點3℃，避免表面結露 |
 | 配套*+環氧云鐵中間漆+灰鋁粉石墨醇酸面漆 +環氧云鐵中間漆+氟碳面漆/丙烯酸聚氨酯面漆 僅供參考：根據腐蝕環境和涂裝要求不同，配套方式有所不同，詳情可咨詢銷售人員 |
涂裝參數
施工溫度：5℃～40℃
混合：使用動力工具或手動工具充分攪拌均勻
混合比例：主劑/固化劑=10/1（質量比）
貯存期限：自生產之日起12個月（25℃）
混合使用期：
| 溫度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
| 時間 | 16hrs | 8hrs | 6hrs |
施工方法
無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂、滾涂（）
| 施工方法 | 噴嘴尺寸 | 出口壓力 | 稀釋比率（質量比） |
| 無氣噴涂 | 0.43mm-0.53mm | 10-15Mpa | 0-2% |
| 空氣噴涂 | —— | —— | 0-5% |
| 刷涂，滾涂 | —— | —— | 0-3% |
| 稀釋劑 | 環氧稀釋劑 | ||
干燥時間&涂裝間隔
| 溫度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
| 指觸干燥 | 30mins | 20mins | 10mins |
| 半硬干燥 | 6hrs | 3hrs | 1hr |
| zui小涂裝間隔 | 6hrs | 3hrs | 3hrs
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