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Hanaki[2〕等的研究表明:在25℃時,低溶解氧(.5mg/L)條件下,亞硝化菌的增殖速率加快近I倍,補償了由于低溶解氧造成的代謝活性下降,使得從NH3一N到NO:一N的氧化過程沒有受到明顯影響;而硝化細菌的增殖速率沒有任何提高,從Nq一N到NO:一N的氧化過程受到了嚴重的,從而導致N2的大量積累。pHopH對亞硝化反應的影響有兩方面:一方面是亞硝化菌的生長要求有合適的pH環境;另一方面是pH對游離氨濃度有重大影響,從而影響亞硝化菌的活性。
設計要點:
1、厭氧水解池采用上升流式厭氧污泥床反應器的形式,設計水力停留時間為2~4小時。厭氧池下部為污泥床區,污泥床厚度通常控制在1~1.2M之間,進水系統可采用脈沖進水中阻力布水系統,底部設布水溝,保留污
2、泥不沉積底部,呈懸浮狀態。污泥床平均濃度為30~35g/l,則污泥負荷為0.35~0.30kgCODcr/kg(ss).d。
3、生物接觸氧化工藝是介于活性污泥法與生物膜法之間的一種污水處理工藝。池內設有填料,微生物一部分以生物膜的形式固著于填料表面,一部分則以絮狀懸浮生長于水中,因此它兼有活性污泥法與生物濾池的特點。曝氣系統可采用鼓風或射流曝氧增氧系統(設計時必須考慮投資及運行成本)。
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MC-MBBR是結合了活性污泥法和生物膜法的優點,同時又克服了二者的缺點而研制的一種新型生物反應器。移動床生物膜反應(MBBR)污水處理設備集去除CODcr、BODNH3-N、P等污染物質及水體營養物質于一身,具有技術性能穩定可靠,處理效果好,成本及運行費用低,占地面積少,維護管理方便等優點。MC-MBBR工藝流程污水通過進水渠道由污水泵提升進入預處理池,預處理池含有格柵間和沉砂池,在此攔截污水中較大雜質,進入調節池進行調節,調節后進入多級復合移動床生物膜反應器,進行生物脫氮除磷,去除有機物,并進行泥水分離,處理后的污水進行消毒處理后外排。
為培養微生物的不同的優勢菌種,將接觸氧化池分為兩格是行之有效的 格有效水力停留時間為2.5小時,有機負荷為1.15kgBOD5/m3.d。第二格有效水力停留時間為1.5小時,有機負荷0.768kgBOD5/m3.d。A/O法的主要特點是:適應能力強;耐沖擊負荷;高容積負荷;不存在污泥膨脹;排泥量非常少;具有較好的脫氮效果。由A/O法衍生的
4、A2/O、A3/O污水處理工藝,原理上是相似的。3、SBR法即間歇式活性污泥法,由于它具有一系列優于普通活性污泥法的特征,目前已普遍應用于污水處理工程中。SBR法中曝氣池兼具沉淀的作用,厭氧、好氧也在同一池進行。其運行操作由流入、反應、沉淀、排放、待機五個工序組成。通過調節每個工序的時間,可達到除磷脫氮的效果。
5、前處理——SBR反應器——過濾——出水
不僅能用于柜式變頻空調,還可滿足變頻應用,它必將為變頻系統的進一步小型化做出的貢獻。此外,第4代DIPIPMTM整體無鉛化,*符合歐洲的RoHS指令,真正做到綠色環保。近年來,為了節能和獲得更好的性能,變頻電機驅動系統已得到廣泛應用,其電流應用由幾百安培至幾安培均一一俱備。三菱電機在1997年早推出壓注模雙列直插式智能功率模塊(DIPIPMTM),并在白色家電和電機變頻驅動中得到廣泛應用。
廢水排放要求
1. 傳染病和結核病yiliaojigou廢水排放執的規定。
2. 縣級及縣級以上或20張床位及以上的綜合yiliaojigou和其他yiliaojigou廢水排放執行表2的規定。直接或間接排入地表水體和海域的廢水執行排放標準,排入終端已建有正常運行城鎮二級廢水處理廠的下水道的廢水,執行預處理標準。
3. 縣級以下或20張床位以下的綜合yiliaojigou和其他所有yiliaojigou廢水經消毒處理后方可排放。
4. 禁止向GB3838I、II類水域和III類水域的飲用水保護區和游泳區,GB3097一、二類海域直接排放yiliaojigou廢水。
5. 帶傳染病房的綜合yiliaojigou,應將傳染病房廢水與非傳染病房廢水分開。傳染病房的廢水、糞便經過消毒后方可與其他廢水合并處理。
6. 采用含氯消毒劑進行消毒的yiliaojigou廢水,若直接排入地表水體和海域,應進行脫氯處理,使總余氯小于0.5mg/L。
一次油氣回收系統油罐車卸油時采用密封式卸油,可以減少油氣向外界溢散。其基本原理是:油罐車卸下一定數量的油品,就需吸入大致相等的氣體補氣,而加油站內的埋地油罐也因注入油品而向外排出相當數量的油氣,此油氣經過導管重新輸回油罐車內,完成油氣循環的卸油過程。二次油氣回收系統此階段的回收原理是加油機向汽車油箱發油時,以油氣回收真空泵做輔助動力,通過油氣回收加油槍、比例調節閥、拉斷閥、同軸膠管、油氣分離接頭、油氣回收管線等把汽車油箱里產生的油氣收集到地下儲油罐內。油氣回收主要任務加油站一階段油氣回收改造的任務從加油站的各汽油儲油罐罐蓋引出回氣管道,并安裝三通浮球閥。然后將各油品儲油罐引出的回氣管道連通到一根卸油油氣回收主管上,使各汽油儲油罐上部空間連通,從連通的回氣管道延伸鋪設到卸油口旁(密閉卸油管道的各操作接口處,應設快速接頭及悶蓋,并宜采用自閉式快速接頭),加裝與卸油口相同的卸油口部件。油氣回收主管的公稱直徑不宜小于8mm。卸油油氣回收管道的接口宜采用自閉式快速接頭。