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『粉末活性炭在自來(lái)水廠應(yīng)用領(lǐng)域』

自來(lái)水廠在冬季的時(shí)候單純消毒的話是沒問(wèn)題的，如果夏天的話，因?yàn)橄奶斓奶鞖鉁囟群芨撸凶躺募?xì)菌就比較多，如果水要是死循環(huán)的話，長(zhǎng)時(shí)間會(huì)發(fā)臭、有味，有一些有機(jī)物附在水中。所以，夏天水廠*的設(shè)備就是粉末活性炭投加裝置。粉末活性炭投加裝置采用的是濕法工藝對(duì)自來(lái)水中進(jìn)行除臭、除味、吸附水中的有機(jī)物；達(dá)到水質(zhì)高度清潔，這是我們健康水的標(biāo)準(zhǔn)。

(1)依據(jù)水廠原水的水質(zhì)情況，特殊是有機(jī)物分子量的散布情況，確定投加粉末活性炭的炭種。

(2)依據(jù)水廠的實(shí)踐水質(zhì)狀況，確定合理、經(jīng)濟(jì)的投加量。

(3)依據(jù)水廠現(xiàn)有的出產(chǎn)工藝，確定適宜、合理的投加點(diǎn)及投加方法，以處理粉末活性炭與混凝劑吸附競(jìng)爭(zhēng)的矛盾，進(jìn)步粉末活性炭運(yùn)用效率。

在一樣前提下，分歧的粉末活性炭炭種對(duì)有機(jī)物吸附處置的才能相差較大(去除率相差16%)。相同，依據(jù)水廠制水工藝的特點(diǎn)，分歧投加點(diǎn)的影響也較大，這首要是因?yàn)樵奶卣饕约盎炷c吸附競(jìng)爭(zhēng)的后果，而投加量確實(shí)定在工程使用中應(yīng)依據(jù)目的希冀值(出廠水CODMn)以及運(yùn)轉(zhuǎn)本錢來(lái)綜合思索。

粉末活性炭投加作為一種應(yīng)急性的辦法，在一些水廠曾經(jīng)獲得了測(cè)驗(yàn)，但對(duì)該技能的使用成效褒貶紛歧。我們的研討標(biāo)明：針對(duì)水廠各別的實(shí)踐狀況，必需很好地探究處理上述三個(gè)問(wèn)題的適宜方法；特殊是針對(duì)分歧的處置工藝流程，選擇合理的投加點(diǎn)和投加方法是至關(guān)主要的。因而在該技能的使用方面，必需引起足夠的注重，才能經(jīng)濟(jì)、有效地發(fā)揚(yáng)粉末活性炭去除污染的效果。

『活性炭應(yīng)用領(lǐng)域』

1．飲料用活性炭

產(chǎn)品以木屑為原料，采用*的磷酸法生產(chǎn)工藝精制而成，具有發(fā)達(dá)的中孔結(jié)構(gòu)，吸附容量大，快速過(guò)濾等特點(diǎn)。主要適用于各種可le、果汁、酒類等飲料以及飲用水的凈化處理。

2．水處理用活性炭

粉末活性炭因其優(yōu)異的空隙結(jié)構(gòu)，較強(qiáng)的吸附脫色能力，在自來(lái)水處理、污水處理領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。

3．糖、油脂等食品及食品添加劑用活性炭

產(chǎn)品以木屑為原料，采用*的磷酸法生產(chǎn)工藝精制而成，擁有較大的比表面積，具有*的吸附能力，各項(xiàng)指標(biāo)性能穩(wěn)定。主要應(yīng)用在糖類、油脂、食品添加劑、化學(xué)助劑、燃料中間體、藥品制劑的高色素溶液的脫色、提純、除臭、除雜等。

4．（味精）用活性炭

該產(chǎn)品空隙結(jié)構(gòu)合理、吸附容量大、脫色能力強(qiáng)、過(guò)濾速度快，脫色、提純、除臭、除雜等。

5．針劑、藥用活性炭

該產(chǎn)品雜質(zhì)少、純度高、過(guò)濾速度快，具有優(yōu)良的脫色、凈化、提純性能，主要用于各種注射藥劑的脫色、精制和出去熱源，也用于維生素及其它原料藥、中間體的脫色和精制。

6．電鍍用活性炭

本產(chǎn)品選用木質(zhì)或椰殼為原料，以物理法水蒸氣高溫活化精制而成，有顆粒狀和粉末狀2種，具有比表面積大、吸附能力強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度高、表面含氧基因多、積極性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，可用于電鍍?nèi)芤旱膬艋幚恚婂冦t廢水的處理，含氰廢水的處理等多種用途。

7．垃圾焚燒活性炭

本產(chǎn)品選用木質(zhì)或煤質(zhì)為原料，孔隙結(jié)構(gòu)合理，對(duì)垃圾焚燒產(chǎn)生的污染氣體具有很好的吸附能力，在垃圾焚燒發(fā)電和固廢垃圾焚燒處理領(lǐng)域廣泛使用。

『工作原理』

干粉自動(dòng)投加裝置是將一定量的活性炭粉劑（Cao、CaoH）（通過(guò)負(fù)壓吸入、物料運(yùn)輸車吹入、螺旋輸送機(jī)輸入、人工倒入）存放在一個(gè)特制的容器（料倉(cāng)）內(nèi)，粉料入倉(cāng)時(shí)產(chǎn)生的粉塵由布袋收塵器收塵，吸咐在布袋表面的粉塵由振打器激振下落回粉料倉(cāng)。存儲(chǔ)的石灰粉料經(jīng)振蕩器疏松均勻下料給變頻調(diào)速給料機(jī)定量給料（干粉投加過(guò)程），螺旋輸送機(jī)輸送到石灰乳溶解箱，機(jī)械攪拌產(chǎn)生乳液，藥液投加泵將5%-10%的濃度的乳液輸送到藥液投加點(diǎn)的整個(gè)過(guò)程（乳液投加過(guò)程）。

系統(tǒng)由PLC程序全程控制，物位顯示；液位高低位顯示并低液位時(shí)系統(tǒng)停運(yùn)、高液位時(shí)自動(dòng)運(yùn)行；藥液濃度由變頻器調(diào)頻控制給料機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到定量給料來(lái)控制；停機(jī)由程序控制實(shí)踐系統(tǒng)清洗。

『產(chǎn)品特點(diǎn)』

1、進(jìn)料時(shí)自動(dòng)收塵；

2、石灰倉(cāng)料位顯示；

3、破拱與除濕設(shè)計(jì)；

4、機(jī)械振動(dòng)疏松下料；

5、定量出料；

6、機(jī)械攪拌乳化；

7、耐腐、耐磨化工泵投加；

8、自動(dòng)泵體、管路沖洗系統(tǒng)；

9、系統(tǒng)PLC程序控制。

『設(shè)備組成』

1、料倉(cāng)（收塵裝置、料位計(jì)、破拱與除濕、爬梯、圍欄）；

2、振動(dòng)下料裝置；

3、定量給料機(jī)；

4、螺旋輸送機(jī)；

5、平衡水箱（液位控制）；

6、石灰乳溶解箱；

7、藥液輸出泵（投藥泵）；

8、泵體、管路沖洗系統(tǒng)；

9、電器控制部分。