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產品品牌：恩派特

產品簡介：

315噸生鐵屑壓塊機專為生產金屬加工過程中產生的鐵屑、鋁屑、鋼屑、鑄鐵屑而設計，用于金屬型材廠、金屬鑄造廠、板料廠、金管廠及相關企業。

315噸生鐵屑壓塊機的工作原理是利用液壓原理將金屬屑壓餅成型，成型的同時能將切削油與餅塊分離，壓餅機配備了廢液收集箱，能夠很好地將切屑油進行收集，這樣的好處一個是能避免在壓縮過程中的切屑油飛濺，另一個也能保證切屑油的完整收集，可以進行回收再利用。

該設備還能將廢舊鐵屑、銅屑、鋁屑等機床加工產生的廢舊金屬邊角料進行壓縮處理，壓縮成整齊的方塊，方便后續廢金屬的堆放運輸和熔爐再造。

隨著鋁制品在工業和日常生活中的廣泛應用，鋁加工過程產生的鋁屑量也日益增多。這些鋁屑如果不加以有效處理，不僅會造成資源浪費，還可能對環境產生不良影響。鋁屑壓塊機應運而生，它能夠將鋁屑高效壓縮成具有一定形狀和密度的塊狀物，大大提高了鋁屑的回收利用價值。

工作原理

1. 進料系統

• 鋁屑通過輸送裝置進入壓塊機的料斗。對于不同來源的鋁屑，如切削加工后的細碎鋁屑或者沖壓產生的較大鋁屑碎片，進料系統都能進行適應性的調節。一些好的鋁屑壓塊機配備了智能控制系統，可以根據物料的流量自動調整進料速度，確保穩定進料。

2. 壓縮成型

• 進入機器內部后，鋁屑被送入模具腔內。液壓或機械動力驅動著壓頭對鋁屑施加巨大的壓力。在這個過程中，鋁屑之間的空隙被逐漸擠出，使鋁屑緊密堆積在一起。通常情況下，壓力可以達到幾十噸甚至上百噸，這取決于設備的型號和所要求的鋁屑壓塊密度。經過高壓作用后，鋁屑被壓制成規則的塊狀，如圓柱形、方形等，形狀可根據實際需求定制。

3. 脫模與輸送

• 當鋁屑壓塊成型后，需要將其從模具中取出。這一步驟通常是通過脫模機構來完成的，例如頂桿式脫模裝置會將壓塊頂出模具。脫模后的鋁屑壓塊再由專門的輸送帶或其他輸送裝置送往下一個工序，如包裝或者直接運輸到熔煉爐等場所用于重新加工。

【常見問題】

（1）操作：很多客戶不會操作，可以通過錄制小段操作視頻來給客戶演示，簡單方便

（2）價格：看地區，看國家，根據客戶的實力給客戶推薦機器型號，配置

（3）設備賣給那些地方：澳洲，歐洲，東南亞，中東，南非，國內，客戶用的都很好

（4）質保期：12個月

（5）交貨期：有庫存，或者20天

（6）裝箱：拼箱

（7）設備可以連續工作多久：我們的客戶一般都是每工作4小時，休息1小時，再試用