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油田助劑耙式干燥機直營

工作原理：

干燥設備在干燥機臥式筒體內，裝有攪拌軸及攪拌葉。筒體夾套、攪拌軸及攪拌葉均可通入加熱介質，在攪拌作用下，物料在筒體內充分混合與換熱，溶劑蒸汽通過殼體上抽真空口排出，經過袋式過濾器過濾夾帶粉塵，進入冷凝器冷凝回收。達到干燥要求后停機， 將物料從筒體下部卸料口排出，再進行下一批料的操作。間歇操作、圓形筒體及動、靜密封點的精密加工，使該設備能達到較高的真空度。視物料性質，筒體內壁、攪拌軸等可進行鏡面拋光處理。

特點:

1、本機采用夾層與內攪拌同時加熱方式，傳熱面大，熱效率高。

2、本機設置攪拌，使物料在筒內形成連續循環狀態，進一步提高了物料受熱的均勻度。

3、本機設置攪拌，從而可順利進行漿狀、膏狀、糊狀物料干燥。

4.特殊出料口設計，使出料口更加密封和不容易積料，并且出料更方便。

5.密封分機封和填料密封兩種，特殊的設計保證了密封性和使用壽命。

6.軸、耙葉的特殊加工，大大保證了軸的強度和同心度。

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具有干燥效率高，干燥均勻，產量高，適用于同一品種的連續生產，而且溫度較低、操作方便、占地面積小等優點。但干燥室內不易清洗，尤其不宜用于有色顆粒的干燥，同時干燥后細粉比例較大。 據上述的含義，當采用熱空氣為流化介質，在干燥食品濕物料時，熱空氣則既為流化介質，又是干燥介質，起了雙重作用。而被干燥物料則在熱空氣流中一方面被吹起、翻滾、互相混合和摩擦碰撞，另一方面又在進行傳熱和傳質，從而達到干燥的目的。 沸騰干燥的原理是利用從流化床底部吹入的熱氣流使顆粒吹起懸浮，流化翻滾如“沸騰狀"，物料的跳動大大增加了蒸發面，熱氣流在懸浮的顆粒間通過，在動態下進行熱交換，帶走水分，達到干燥目的。若采用減壓沸騰干燥，干燥效率更高。