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    螺桿造粒機維修 污泥螺桿造粒機  工業污泥造粒機 ，包括筒體與傳動軸，傳動軸插在筒體內，傳動軸與筒體呈同軸設置，在筒體的內壁固定有安裝座，在安裝座上固定有刮刀與滾輪座，在滾輪座上轉動安裝有支撐滾輪，在傳動軸上固定有網板，在網板上開設有污泥造粒網孔，網板坐在支撐滾輪上，在網板上方的傳動軸上套接有碾壓輥筒軸，碾壓輥筒軸的軸線與傳動軸的軸線垂直相交，在碾壓輥筒軸上轉動安裝有碾壓輥筒，在碾壓輥筒軸上方的傳動軸上設有碾壓輥筒軸的彈性壓緊裝置包括筒體與傳動軸，傳動軸插在筒體內，傳動軸與筒體呈同軸設置，在筒體的內壁固定有安裝座，在安裝座上固定有刮刀與滾輪座，在滾輪座上轉動安裝有支撐滾輪，在傳動軸上固定有網板，在網板上開設有污泥造粒網孔，網板坐在支撐滾輪上，在網板上方的傳動軸上套接有碾壓輥筒軸，碾壓輥筒軸的軸線與傳動軸的軸線垂直相交，在碾壓輥筒軸上轉動安裝有碾壓輥筒，在碾壓輥筒軸上方的傳動軸上設有碾壓輥筒軸的彈性壓緊裝置

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螺桿造粒機維修原理：

該造粒機由螺桿和帶有剪切元件的筒體組成。螺桿采用積木式結構，由芯軸和螺紋套組合而成。由加料口進入筒體內的物料，在特殊設計的螺旋型線的作用下，經輸送、壓實、升壓及均壓過程被合適的壓力擠出成型模板，剪切后得到顆粒狀產品，實現造粒的目的。

（1）螺桿：

（2）機筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合，實現對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，并向成型系統連續均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的15～30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。

（3）料斗：料斗底部裝有截斷裝置，以便調整和切斷料流，料斗的側面裝有視孔和標定計量裝置。

（4）機頭和模具：機頭由合金鋼內套和碳素鋼外套構成，機頭內裝有成型模具，機頭的作用是將旋轉運動的塑料熔體轉變為平行直線運動，均勻平穩的導入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力。