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電石爐布袋除塵器

      發(fā)布時間:2018-09-05
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電石爐布袋除塵器生產(chǎn)過程中,在投料、物料焙燒、出電石等不同生產(chǎn)階段的煙氣溫度和煙氣量是不同的。設(shè)計前應(yīng)充分了解電石爐的生產(chǎn)工藝特點(diǎn),準(zhǔn)確把握煙氣參數(shù)的周期變化情況,針對具體的情況選擇合適的除塵工藝和配套設(shè)備。
電石爐出料口位置平時煙氣量小,幾乎沒有外逸粉塵,但在電石流出時,由于高溫電石會迅速加熱周圍空氣,造成爐口熱氣流急速上升,同時大量電石粉塵也會迅速充滿爐口周圍空間,對現(xiàn)場操作環(huán)境會造成很大污染。電石爐出料整個過程的持續(xù)時間根據(jù)不同爐型和操作水平的差異約在15~30分鐘,屬間歇性揚(yáng)塵。
電石爐除塵工藝說明
電石爐除塵工藝將電石爐煙氣與出爐口煙氣分別獨(dú)立處理。這樣做的優(yōu)點(diǎn)有:
(1)由于出爐口煙氣的周期性間歇出現(xiàn),采用獨(dú)立的除塵工藝可以針對電石爐生產(chǎn)變化情況啟停風(fēng)機(jī),節(jié)省運(yùn)行電耗。
(2)出爐口附近集塵罩內(nèi)的負(fù)壓作用將熱煙氣與周圍冷空氣迅速混合,再加上煙氣管道的散熱作用,在煙氣到達(dá)布袋除塵器時可以將其溫度降到110℃以下,因此濾料可以采用中常溫的滌綸針刺氈,從而避免采用與主爐煙氣除塵一樣的高溫濾料,大大降低濾料成本。
電石爐產(chǎn)生的煙氣,通過電石爐集塵罩收集,經(jīng)煙道引至強(qiáng)制風(fēng)冷器降溫,降溫后的煙氣引至低壓脈沖布袋除塵器,除塵器內(nèi)采用特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計,內(nèi)置防火墻和煙氣穩(wěn)流段以防止燒毀布袋。經(jīng)過布袋除塵器處理后的凈氣通過引風(fēng)機(jī)至煙囪排入大氣。當(dāng)除塵器系統(tǒng)出現(xiàn)故障時,打開集氣罩上的旁路煙道,將高溫?zé)煔馀趴铡屝蕹龎m器故障時,可關(guān)閉除塵系統(tǒng)主煙道閥門。電石爐出料口的煙氣除塵采用獨(dú)立的除塵系統(tǒng),每次工作時間為20~30分鐘,間隔時間為1小時左右(可手動或自動控制),屬間歇性工作方式。
電石爐布袋除塵器在設(shè)計使用中應(yīng)特別留意下列幾點(diǎn):
(1)設(shè)計參數(shù)公道、結(jié)構(gòu)符合要求。在設(shè)計中,過濾速度一般應(yīng)選取0.5m/min,這是所使用的國產(chǎn)玻纖濾布的質(zhì)量所決定的。
在正壓操縱、負(fù)壓操縱不同使用前提下,對除塵器本體結(jié)構(gòu)的要求是不同的,特別是采用混凝土等作為除塵器本體時,更應(yīng)考慮上述的因素。其次是300℃溫度的氣體對這些結(jié)構(gòu)的影響等均應(yīng)充分考慮,否則會給使用帶來良多題目。嚴(yán)峻時會影響其除塵效率和使用效果。
(2)電爐除塵器,硅鐵爐布袋除塵器在使用中應(yīng)嚴(yán)格控制其進(jìn)口溫度在250℃以下,防止濾袋過熱灼傷,這是玻纖袋式除塵器長期安全運(yùn)行的首要前提。如超過250℃溫度時,應(yīng)采取降溫措施以保證其安全運(yùn)行。
(3)電石爐除塵器,硅鐵爐布袋除塵器加強(qiáng)維護(hù)治理,建立崗位操縱軌制,這是治理好除塵器的重要環(huán)節(jié)。很多水泥廠的經(jīng)驗是設(shè)置專業(yè)崗位職員,經(jīng)培訓(xùn)上崗并不得隨意調(diào)崗,以保證正常治理的實現(xiàn)。同時要堅持做好值班記實,加強(qiáng)維護(hù)治理,使設(shè)備一直在率、良好狀態(tài)下運(yùn)行,使用效果良好。
電石爐布袋除塵器設(shè)計和使用中需要注意哪些事項,下面是關(guān)于電石爐布袋除塵器在使用過程中的注意事項:
(1)沉降箱(火花捕集裝置)原理上與布袋除塵器是兩個不同的功能設(shè)備,但在實際的結(jié)構(gòu)設(shè)計中將兩者做成一體形式,這樣既能降低鋼耗量,又能有效節(jié)省空間場地。
(2)防止蘭碳火星到布袋的措施:在實際生產(chǎn)中,電石企業(yè)為節(jié)省原料成本,通常會使用較廉價的蘭碳做電石原料,但塊狀蘭碳在輸送、周轉(zhuǎn)、加料過程中容易碎裂,會產(chǎn)生大量細(xì)小粉末,這些粉末在電石冶煉過程中會隨煙氣一起進(jìn)入除塵設(shè)備,其中有些還是高溫燃燒著的火星顆粒,一旦接觸到布袋極易毀壞布袋,這對布袋除塵器非常不利。在實際工程中,很多除塵系統(tǒng)都安裝有熱電阻等溫度監(jiān)測設(shè)備,但熱電阻測出的是煙氣溫度,而實際上蘭碳顆粒等煙塵溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于煙氣溫度,所以在實際選擇濾料使用溫度及溫度控制值設(shè)定、運(yùn)行過程中對溫度儀表顯示值分析時都要特別注意。
(3)在除塵器集灰斗內(nèi)的灰塵,含有一定的可燃炭粉顆粒,這些含炭粉的灰塵如果在灰斗內(nèi)大量積聚,就容易發(fā)生自燃,產(chǎn)生大量熱量,灰斗內(nèi)的溫度會隨之升高,當(dāng)煙氣從灰斗進(jìn)入時,就會攜帶大量的燃燒著的火星粉塵沖向布袋,將布袋燒毀。為防止該現(xiàn)象發(fā)生,在工程設(shè)計和實際運(yùn)行中,都要采取有效措施,防止灰斗積灰。可將除塵器每個集灰斗都安裝一個熱電阻,進(jìn)行運(yùn)行時的監(jiān)控。一旦某個灰斗溫度異常高于其它灰斗,就要迅速檢查該灰斗是否發(fā)生積灰、堵灰現(xiàn)象,出現(xiàn)問題及時處理,有效預(yù)防。
(4)布袋除塵器濾料選用氟美斯針刺氈,正常使用耐溫240℃,瞬時可達(dá)260℃。正常情況下,冷卻器可以將除塵器進(jìn)口位置的煙氣溫度冷卻到220℃以下,但由于電石爐生產(chǎn)存有不確定性因素,排放煙氣時經(jīng)常會出現(xiàn)異常的高溫現(xiàn)象,設(shè)計中可在除塵系統(tǒng)(除塵器進(jìn)口前)安裝溫度熱電阻檢測溫度,并與除塵系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)電機(jī)連鎖。當(dāng)出現(xiàn)異常高溫時連鎖停機(jī),保證濾袋不被燒毀。
(5)由于除塵器正常運(yùn)行溫度在200℃左右,所以在結(jié)構(gòu)設(shè)計中要注意熱膨脹因素,設(shè)備啟停過程中,鋼材冷熱交替產(chǎn)生的應(yīng)力作用要充分考慮,防止設(shè)備因應(yīng)力作用產(chǎn)生開裂現(xiàn)象。

 

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