壓濾機是利用一種特殊的過濾介質，對對象施加一定的壓力，使得液體滲析出來的一種機械設備。
壓濾機使用保養注意事項：
1、調試正常的壓濾機方可進料工作，每班工作前要對整機作全面檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油；液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，更換時應對液壓系統作—次全面清洗，液壓站工作壓力小于油缸zui高工作壓力，但zui小不能低于過濾壓力允許值，過小會引起較大滲漏，過大會損壞機件。
2、禁止在濾板少于規定數量的情況廠開機工作，以免損壞機件。加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現象，防止發生較大滲漏；卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。
3、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規定范圍之內，過濾壓力過高會引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物；卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內，否則會影響進料暢通及濾板的密封性，從而相起因濾板兩側壓力不平衡，導致濾板變形損壞。
4、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術要求，新濾布制作前應先縮水，開孔直徑應小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應相對同心，進料孔布簡應貼緊筒壁，否則會造成，過濾不清，過濾速率低，布筒破裂，達不到預期過濾目的后果。
5、壓濾機在壓濾初期，濾波較混濁，當濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時要關閉該閥或停止進料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細現象引起的少量滲漏。
6、移動濾板時，用力應均勻適當，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。濾布使用一段時間后會變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發現有變更影響過濾速率的現象，則可用相應低濃度的弱酸弱堿進行中和清洗，使濾布恢復功能，無法恢復則及時更換。
7、漿料、洗液或壓縮空氣閥門，必須按操作程序啟用，不能同時啟用，隔膜擠榨時壓縮空氣壓力不能超過過濾壓力。
壓濾機過熱可能引起的故障：
在壓濾機的使用中，可能那個會出現這樣或那樣的問題，事情的起因可能只是一個微不住道的小事，只是沒有去注意，到zui后一發不可收拾。
壓濾機的操作中，有時候你會發現壓濾機經常過熱的現象。只是請大家就要注意了，因為壓濾機濾板一般是由塑料制成的，就是聚丙烯材料的濾板，而這樣的濾板過熱可能會引起濾板的軟化好破裂現象，如果沒有及時的防熱處理，溫度會一直增加，在一定程度上會經常更換濾板。造成不必要的浪費。
所以做好壓濾機的排查和維護工作相當重要，要經常做到壓濾機的情況記錄情況。及時更換濾板。
壓濾機是一種固液分離設備，具有性能穩定、操作方便、安全、省力、過濾效果好等特點，濾板精鑄成型，耐高溫、高壓，經久耐用。
壓濾機適用企業：洗煤、酒精、鋼鐵、造紙、鈦白粉、電解錳、高嶺土、膨潤土、酵母、制糖、淀粉、有色金屬、尾礦處理、化工、制藥、冶金、染料、食品、陶瓷、工業污水、城市污水處理等。
