立式壓濾機又稱濾布全行走式自動壓濾機，二十世紀六十年代出現(xiàn)于前蘇聯(lián)，后德國、芬蘭、美國等國家也相繼制造該種過濾機，廣泛應用于鎳精礦、氧化鋅浸出液、酵素、淀粉、堿渣、沸石、銅精礦等產(chǎn)品的過濾。立式自動壓濾機是利用高壓擠壓與高壓氣吹干的作用，將漿料中的濾液壓出而達到固液分離。它同時具備了洗滌，脫水和風干的三大功能。
立式壓濾機采用四圓柱框架結構，四個圓柱一方面對上壓板開合運動起硬性導向作用，保證四個油缸驅(qū)動同步運行；另一方面承受濾板密封、入料、壓榨、洗滌和吹風過程所產(chǎn)生的拉力。當濾板密封時，上壓板通過四個油缸向下運行至預定位置時通過液壓鍵板將其鎖緊導向柱上，再由下部八個補償油缸將濾板壓緊。
立式壓濾機是一個自動運行的壓濾機。能夠有效地進行固/液分離。立式壓濾機的主要運行階段包括：過濾、隔膜擠壓、濾餅洗滌和壓縮風吹干。立式壓濾機的過濾元件（即：濾布）水平放置在兩個壓濾板之間。在壓濾期間，板組被壓到一起，然后板組打開進行濾餅下料（板組的打開是通過液壓油缸執(zhí)行的）。
立式壓濾機安裝調(diào)試：
1、按照供方提供的底腳尺寸設計預埋孔，采用兩次灌漿法。
2、壓濾機周圍應留有足夠空間，以便于操作和維護保養(yǎng)。
3、立式壓濾機應水平放置在地坪上，后頂板用底腳螺拴固定在基礎上。(注：底腳螺拴一般只固定后頂板，因拉干由于板框的壓力產(chǎn)生一定的向下彎曲，當壓濾機壓緊工作時，拉干被拉直，從而產(chǎn)生小量位移，如果兩端同時固定，有可能導致壓不緊或者損壞機架。
4、濾布的材質(zhì)、規(guī)格按照過濾的物料、壓力、溫度而定，應選擇適宜的濾布。
5、板框按照要求整齊地排放在機架上，將加工好的濾布整齊地排在濾板上，注意濾板間進料孔和漂洗孔相對應。
6、接通電源，檢查是否正常。機械傳動要檢查電機正反轉(zhuǎn)是否符合要求，減速箱、機頭油杯機油是否加滿，絲桿、齒輪潤滑油是否加好。液壓傳動檢查齒輪泵運轉(zhuǎn)聲音是否正常，液壓系統(tǒng)有無泄漏情況，活塞桿進出是否平穩(wěn)。
立式壓濾機的適用范圍廣，結構較簡單。板與框的壓緊和拉開，卸渣和清洗濾布都可實行自動化操作，有利于壓濾機向大型化發(fā)展。 壓濾機的濾室中增設彈性橡膠隔膜后，可在過濾結束時用高壓水或壓縮空氣借助橡膠隔膜壓縮濾渣，使濾渣受到進一步壓榨脫液，形成濾室容積可變、濾渣受壓縮的隔膜壓榨過濾,其壓力可達1～2兆帕。
