除塵器進行改造的目的環保排放標準
近些年按照《中華人民共和國大氣污染防治法》和工業大氣污染物排放國家標準，工業粉塵排放濃度求低于50mg/Nm3，許多地方法規規定低于30mg/Nm3，生產系統禁止非正常排放，除塵裝置對于工業窯爐通風機的年同步運轉率不得小于99%。因此，越來越多的工業企業實施了除塵器及除塵系統的改造。
目前常見環保粉塵凈化常見除塵器為：布袋除塵器、靜電除塵器、旋風除塵器、濕式除塵器等。隨著環保部門對粉塵排放標準的提高，對除塵設備的要求也越來越高，其中以布袋除塵器排放標準符合環保部門的基本要求，以靜電除塵器為例，大多靜電除塵器廠家應環保要求改造成了布袋除塵器。
根據《鑄造防塵技術規程》的規定，
排放濃度的執行標準在400~600m/gm³的地區可在煙筒出口安裝噴淋裝置；
排放濃度執行標準在200~400m/gm³的地區，在爐料經過預處理（廢鑄件清砂，焦炭過篩等）可采用旋風除塵器；
排放濃度的執行標準在≤200m/gm³的地區，宜采用袋式除塵器、電除塵器，按照這個規定，本治理工程應采用袋式除塵器。
除塵器改造的原因有以下幾點：
1. 國家執行環保新標準的實施，原有除塵器難以滿足新的排放要求。
2. 國家新的節能減排政策，原有除塵設備不符合要求。
3. 除塵器選型適當或先天性缺陷，參數偏小，過濾風速偏大，運行阻力偏高，排放不能達到國家標準。
4. 主機設備改造，增風、提產、增容。
5. 用戶現場工藝改變，原除塵設備不適應新的的入口濃度及處理風量的要求。
6. 原有除塵設備老化，經改造尚可使用。
將電除塵器改造為袋式除塵器的方法
將電除塵改造為布袋除塵的想法由來已久，到目前為止在世界各地已有些改造的案例。近來，隨著電除塵器使用的老化，對除塵效率要求的日益提高，電除塵器改造布袋除塵器的需求又被賦予了新的要求和生命力。
在大多數情況下，現有的電除塵器邊緣殼體、灰斗、管道、物料輸送系統都可以保留并沿用。值得討論的是凈氣室究竟該在電除塵器內部氣室中添加，還是應該在現有殼體的頂部添加。我們主要依據氣流的溫度，現有電除塵器的尺寸、設計的氣流量、過濾元件的材質等各種因素來作取舍。
除塵器進行改造的目的環保排放標準典型的改造分成五個步驟
1）、去除電除塵器內部的各種部件。包括極線、極板、振打系統、變壓器、上下框架、多孔板等等。通常所有的工作部件都應去除，只留下一個空殼。
2）、安裝花板、擋板、氣體導流系統。有些改造可能會涉及到對管道及進出風口的改動以達到良好效果。若是凈氣室在結構體外部安裝，也應在此步驟中完成。
3）、安裝入門孔、走道及扶梯。根據凈氣室及通道的位置來安裝入門孔、走道及扶梯。
4）、安裝過濾元件。袋除塵器的過濾元件選擇至關重要，主要取決于風量、氣流溫度、除塵器尺寸、安裝使用要求及價格成本。選擇合適的過濾元件對整個工程的成敗起著舉足輕重的作用。沒有合適的過濾介質，改造后的袋除塵器未必會優于原有的電除塵器，更有甚者，錯誤的選擇濾袋會導致其快速磨損，增加了更多的維護工作量。只有合理的設計、造型和安裝濾袋才會保證高@效率除塵及很少的維護量。
5）、安裝清灰系統。如前所述，我們選擇*的脈沖清灰技術作為清灰系統的主導。清灰系統主要包括壓縮空氣管線，脈沖閥、氣包、吹管及相關的電器元件。同時*盡可能要按壓差清灰，盡可能避免按時清灰。實現按壓差清灰，只需將按壓差清灰控制器與脈沖閥相連。當控制器感應到壓差增到高位時會啟動脈沖閥噴吹至合適的壓差即行停止。 改造電除塵器為袋除塵器的目標是用較低的投資來提高收塵效率。
需要指出的是，上述改造方案只是我們提高改進電除塵系統運行的種種方法與措施之一。例如還可以考慮安裝聲波喇叭輔助清灰，改進極線種類，應用噴霧增濕調質系統，或者更新電控系統等。凡此種種方式方法均有助于使陳舊的電除塵器較好地運行。我們倡導用戶對多種改造方案措施進行可行性調查研究，在決定改造方案之前能做出一個初步工程實施的研究方案。
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