電爐除塵器特點:分室離線連續脈沖清灰,解決周期長,二次吸附等問題。脈沖氣源處理,解決結露問題。大沉降室,降低除塵器結構阻力。中進風形式,使濾袋負載均勻,延長濾袋的平均使用壽命。
電爐除塵器特點:分室離線連續脈沖清灰,解決周期長,二次吸附等問題。脈沖氣源處理,解決結露問題。大沉降室,降低除塵器結構阻力。中進風形式,使濾袋負載均勻,延長濾袋的平均使用壽命。
1、電爐除塵器過濾風速的確定：
選擇合理的過濾風速是確定除塵器結構的重要參數之一,影響至關重大。國內同類除塵器在應用上,片面追求投資少、占地省,而照搬國外的工藝經驗選擇高達2.0-2.5m/min的過濾風速,不考濾國產濾料的應用工作點,其結果導致濾袋壽命急劇下降和“高阻癥”的出現,系統風量在短期內很快下降,運行成本上升和達不到除塵效果。
2、電爐除塵器采用離線清灰
離線清灰是避免粉塵二次吸附的有效手段,可大大提高清灰效率。其中,除塵器凈化倉設計成小單室,清灰系統運行時,僅有一室參與離線清灰,閉掉一個室的過濾面積對整個系統基本無影響。可使除塵器*穩定運行。
其目的是
1、消耗能量低的前提下,獲得較大的處理風量,捕集效果。
2、在同樣的處理風量下,盡可能混入冷風,保證煙氣溫度在50℃-1OO℃之間,既不能燒毀濾袋,又不能減少運行能耗。
3、在同樣的處理風量情況下,優化管道設計,降低系統阻力。
2）溫度控制
布袋除塵器允許工作溫度上限為120℃(瞬),高于l20℃溫度煙氣進入除塵器將會燒毀布袋,冶金行業的生產過程中產生的煙用野風閥的形式來控制煙氣溫度常用而簡單有效的方法。
3）處理風量的確定
系統風量的確定是除塵系統設計中心的關鍵所在,如何科學合理地計算除塵系統所需風量直接影響除塵效果的成敗。
1、系統風量偏低時的問題
A、根據工藝條件估算差
B、車間勞動衛生雜件差,天車工作業環境惡劣。
c、易燒濾袋尤其是管道短,流速高時。
