合肥廢氣處理活性炭吸附塔噴淋塔光氧設(shè)備常州天之尚環(huán)保科技有限責任公司專業(yè)從事工業(yè)廢氣治理,固體、液體、醫(yī)療廢棄物焚燒設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的高新科術(shù)企業(yè),為用戶提供綜合性的環(huán)境污染治理方案。
根據(jù)環(huán)保工程需要,擬對其工廠排放的有機廢氣分期加以治理,
本建議書針對排放的廢氣風量為 20000m3/h 的有機廢氣采用 RTO 廢
氣處理系統(tǒng)。本技術(shù)說明書主要對該項目的技術(shù)參數(shù)、 設(shè)備技術(shù)規(guī)格
和性能供貨范圍等進行說明。
本系統(tǒng)設(shè)備由具有五十多年,豐富的專業(yè)經(jīng)驗的德國 WK 公司
設(shè)計,采用 RTO 廢氣焚燒爐進行廢氣焚燒。
二、設(shè)備名稱、數(shù)量和用途
1.設(shè)備名稱
3 室的 RTO 廢氣焚燒爐系統(tǒng)。
2.設(shè)備數(shù)量
共 1 套。
3.設(shè)備用途
供涂裝車間烘干爐的有機廢氣高溫焚燒處理。
三、設(shè)備技術(shù)參數(shù)和設(shè)備說明
1.廢氣參數(shù)
內(nèi)容 值
進口溫度 30℃
廢氣量(設(shè)計值) 20,000Nm3/h
環(huán)境平均溫度 20℃
3
2.污染物參數(shù)
內(nèi)容 值
污染物濃度 2530.9mg/Nm3
碳氫混合物 *
污染物成分 小于 10mg/Nm3
灰塵
污染物熱值 43500KJ/kg
污染物可提高溫度 25K/g
3.生產(chǎn)班次
每天 17 小時,每周 7 天,每年 360 天。
4.動力供給
內(nèi)容 值
熱值 8600kcal/Nm3
天然氣 流動壓力 300~500mbar
溫度與環(huán)境同溫,潔凈且無水
電力 電壓 380V,單項,± 10%
50Hz,± 10%
頻率
壓力 6-8bar
無油、無塵、干燥
四、項目技術(shù)標準
1.設(shè)計標準
凡進口設(shè)備的設(shè)計和制造符合歐盟相關(guān)標準, VDI (德國工程師
協(xié)會),VDE(德國電氣工程師協(xié)會),DIN(德國工業(yè)標準),DVGW
4
(德國氣水協(xié)會)等,以及中國制造標準、中國相關(guān)安全標準,采用
了滿足必要安全技術(shù)標準的所有要求。
2.凈化后廢氣
凈化后的廢氣排放應符合當?shù)丨h(huán)保部門的要求, 同時應符合國家
*發(fā)布的 GB16297-1996《大氣污染物總排放標準》等有關(guān)標準的要求。
內(nèi)容 值
凈化后氣體大量 20,000Nm3/h
凈化后排入大氣氣體溫度 110-150℃
凈化后污染物濃度 VOC 總量 小于等于 20mg/ Nm3
CO 小于等于 100 mg/ Nm3
熱性 NOx 小于等于 100 mg/ Nm3
有機物廢氣處理效率 % 99.99
五、RTO工藝流程
設(shè)備工藝概述:把有機廢氣加熱升溫至800C, 使廢氣中的VOC 氧化分解,成為無害的CO2和H2O;氧化時的高溫氣體的熱量被蓄熱體“貯存”起來,用于預熱新進入的有機廢氣,從而 節(jié)省升溫所需要的燃料消耗,降低運行成本。
*步:
有機廢氣經(jīng)高壓引風機進入蓄熱室的保留了上一循環(huán)熱量的陶瓷介質(zhì)層后,陶瓷釋放熱量,溫度降低,而有機廢氣吸收熱量,溫度升高。廢氣離開蓄熱室后,以較高的溫度進入燃燒室,準備進行氧
第二步:
在燃燒室中,有機廢氣再由燃燒器加熱燃燒,加熱升溫至設(shè)定的氧化溫度,此時溫度為設(shè)定的800C,使有機物被分解成二氧化碳和水。由于廢氣已在蓄熱室1 內(nèi)進行過預熱,燃燒 器的燃料用量大為減
第三步:
廢氣流經(jīng)蓄熱室1 升溫后進入氧化室焚燒,成為凈化后的高溫氣
體后離開氧化室,進入在上一循環(huán)已冷卻的蓄熱室
2。 在此氣體釋放熱量,降溫后排出,而蓄熱室2吸收大量熱量后升溫,其吸收的熱量用于下一個循環(huán)加熱廢氣。在此同時,廢氣引風機經(jīng)由反吹風管,從蓄熱室3抽出少許前一循環(huán)殘留 在其中的微量有機氣體,回送至廢氣風機進口處,再送入燃燒室中進行焚燒,此部分 氣體同處理后氣體一起離開蓄熱室2, 經(jīng)熱回收設(shè)備排入大氣。
第五步:
在燃燒室中,有機廢氣再由燃燒器加熱燃燒,加熱升溫至設(shè)定的氧化溫度,此時溫度同樣為設(shè)定的800C, 使有機物被分解成二氧化磷和水。中蓄熱室 3排出。