環氧煤瀝青玻璃鱗片防腐膠泥（環氧富鋅漆）-供求商機

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  河北冠森防腐材料有限公司是專業生產重防腐材料的老廠。在生產玻璃鋼制品和防腐工程施工領域中深受廣大客戶的贊揚。具有良好的信譽。在2003年我廠經過與科研院校合作，研制并開始生產玻璃鱗片重防腐膠泥、涂料。玻璃鋼在熱電廠、鋼鐵廠、化工廠、污水處理廠等領域中應用。效果良好。得到了廣大客戶的認可及好評。

特點：   環氧煤瀝青玻璃鱗片防腐膠泥（環氧富鋅漆）-供求商機      
耐化學性、耐熱性、耐溶劑性優良
同其它材料粘結性優良，涂層平整光滑
氣干性良好，施工完畢表面不發粘
施工性能優良，可適合各種施工形式(刷涂、噴涂等);
應用：
VEGF-150 鱗片材料的配套面涂
表面光亮平滑，可防止粘附物且易清洗
封閉 VEGF-130 鱗片材料襯里表面，提高鱗片材料的耐腐蝕特性
包裝及貯存條件：
18KG 容器裝;保管于陰暗處，避免陽光直射，且遠離火源。
預促進型的儲存期：每年 5-10 月為 2 個月，其他時間為 3 個月
乙烯基玻璃鱗片膠泥擁有優良的耐化學介質、高溫濕態腐蝕性氣體性能。
極低的水蒸氣滲透了、硬化收縮率、線膨脹系數低。
充分抵擋高溫及溫度驟變，較低的磨耗性能。
常溫硬化，成型施工簡單，修補容易。
適用范圍：
石油貯槽、化學品油船、鐵路橋梁等的表面涂覆。
海洋工程工程建筑物、鋼結構的防腐。
管道煙氣脫硫(FGD)裝置的耐蝕襯里，其zui高使用溫度可達180℃。
建筑物地面、排水溝、污水池的耐蝕覆蓋層。
使用方法：
鋼結構便面除油去污，除銹等級不低于Sa2.0或St3標準;混凝土表面清理干凈，表面含水率 <6%，底漆涂刷1至2道，待干后施工。
涂抹成1-2mm(每道)的膠泥層，數小時硬化后再設計要求施工至規定厚度。
在彎角或者形狀突變處適當增加厚度，或用FPR增強，zui后用漆罩面1至2道

一、基層要求：基層為鋼材的除銹等級達到Sa2級及以上，鋼材表面無可見油脂和污垢，無氧化皮、鐵銹等附著物，基層為混凝土的，需進行表面處理，具體要求如下：
            
 
 1、水泥砂漿或混凝土基層，必須堅固、密實、平整；基層的坡度和強度應符合國家有關設計要求；找平層材料應采用強度等級不低于C30的細石混凝土，不得采用水泥砂漿找平；基面不應有起砂、起殼、裂縫、蜂窩麻面等現象。用2m直尺檢查平整度，允許空隙不應大于2mm。
 2、基層必須干燥。在深20mm的厚度層內，混凝土表面干燥（呈灰白色），含水率不應大于6%。
 
 3、水泥砂漿或混凝土基層如果在地面以下，應在其墊層下設置防潮層；當地下水位較高時，應在其層下設置防水隔離層，以防止地下水汽滲出。
 
4、基層表面必須潔凈。防腐蝕施工前，應將基層表面的浮灰、水泥渣及疏松等部份清理干凈。基層面的處理方法宜采用砂輪或鋼絲刷等打磨表面，然后用干凈的軟毛刷、壓縮空氣或吸塵器清理干凈。當有條件時，可采用輕度噴砂法，使基層形成均勻粗糙面。
 
 
二、施工要點：
 
1、施工溫度宜在15～20℃之間，濕度不大于80%，雨雪天應在室內施工；
 
2、涂抹時先底層，后中層，再面層；
 
3、除銹6小時內，采用易揮發的溶劑將基層表面擦洗一遍，待溶劑揮發后噴涂底漆，，
4、在底漆干后進行膠泥的施工。膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結合，一次抹涂厚度1mm左右，一般分兩次完成，后一道工序在前一層膠泥干后（一般間隔一天）再進行；
 
5、涂抹時，抹刀與基層保持一定角度，沿抹刀的尖角按銳角方向推抹，盡量把膠泥和基層間的空氣擠出，涂抹沿一個方向進行了，不得堆料攤抹；
 
6、為消除氣泡，采用的消泡滾滾壓；
 
7、為消除表面流淌，在膠泥接近凝膠時，采用毛壓光滾定向滾
壓定型；
 
8、抹涂完工后在表面涂1～2道面漆；
 
9、養護時間不少于7天，冬季需養護10天以上。
 
 
 
三、質量驗收：
 
1、環氧玻璃鱗片膠泥的表面平整、無流掛、起皺漏刷、脫皮等現象；
 
2、環氧玻璃鱗片膠泥的厚度應達到1.5～2.5mm；
 
3、環氧玻璃鱗片膠泥的表面色澤應均勻*。