河北冠森防腐有限公司

環氧玻璃鋼在池槽防腐中的應用 
1、定義 環氧玻璃鋼是環氧樹脂膠料固化后形成的玻璃鋼，因其固化后的分子鏈上有穩定的碳鍵和醚鍵，結構致密，具有良好的防腐蝕性能、防水性能，附著穩定，被廣泛應用于工業建筑中的污水池、中和池、廢液槽等池槽的防腐中。其原理就是通過在結構件(玻璃纖維布)表面涂刷環氧樹脂膠料，經復合固化塑制而成隔絕空氣的致密薄膜，從而達到防腐的目的。 
2．工藝特點 環氧玻璃鋼防腐具有耐堿性好、耐酸鹽、耐磨性強、粘結強度高、吸水率小、有良好的附著力、耐沖擊，整體性好、不開裂、施工工效高等特點。 
鐵罐內襯防腐 
（1）用電動砂輪、鋼絲刷、砂布等工具將罐體及錐封底打磨、除銹、如果遇到罐體銹跡嚴重或有油污，則采用噴砂除銹。  
（2）酸洗或噴砂（石英砂） 打底刮膩子：涂刷環氧樹脂底漆。 增強層鋪層：待底漆干后采用手糊法鋪層，玻璃布須剪邊，玻璃布應浸透、壓實，接縫錯開不小于50mm，1層環氧樹脂04玻璃布+2層結構樹脂短切氈與2層結構樹脂04布交替鋪層。 內襯層鋪層：1層內襯樹脂04玻璃布+1層內襯樹脂短切氈+1層內襯樹脂表面氈，待膠料干后，再涂刷一層面層涂料（250g/m2內襯樹脂）。
環氧玻璃鱗片膠泥涂料生產的重要原料，可明顯提高涂層的耐腐蝕性，延長使用壽命的目的；用于玻璃片狀珠光顏料的制造，合成云母珠光顏料色素的產生，具有防腐、防紫外線；用于塑料行業，可以提高塑料的強度，防止熱塑性部件的熱變形，提高空間的穩定性。環氧玻璃鱗片膠泥防止水蒸氣腐蝕和化學溶劑基體。基材或涂層的耐化學性程度與玻璃材料不同，玻璃鱗片玻璃具有良好的化學穩定性。由于鋼、水泥等材料和基體的相對拉伸系數，使熱沖擊樹脂層易脫落而脫落，并能穩定玻璃鱗片板層，可防止基體開裂和剝落。良好的耐溫性。與其它類似樹脂涂料相比，環氧玻璃鱗片膠泥的耐熱性大大提高，廣泛應用于石油管道、熱水管道、耐熱化工設備等領域。低熱膨脹系數。環氧樹脂或聚酯樹脂層比玻璃鱗片具有玻璃鱗片，因此具有較高的表面耐磨性。環氧玻璃鱗片膠泥具有各種樹脂組合物的相容的防腐涂層。
/涂裝方法 空氣噴涂 ：不推薦使用
無氣噴涂 ：噴嘴口徑：0.4～0.5mm 噴出壓力：20～30MPa
稀 釋 劑：X-17環氧稀釋劑 稀 釋 量：0～5%（以涂料重量計）
滾涂/刷涂：稀 釋 劑：X-17 環氧稀釋劑 稀 釋 量：0～3%（以涂料重量計
/注意事項
1、施工前先閱讀使用說明。
2、用前將漆料與固化劑按要求配比調好，用多少配多少，攪拌均勻后使用，8小時內用完。
3、施工過程保持干燥清潔，嚴禁與水、酸、醇、堿等接觸。
4、配漆后固化劑包裝桶必須蓋嚴，以免膠凝。
5、施工及干燥期間，相對濕度不得大于85%，本產品涂裝后須7天后才能交付使用。
良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學介質。尤其是耐堿性能突出！ 
高韌性，良好的力學性能，適應溫度急變； 
它被廣泛應用于：發電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道氣體較苛刻環境條件下，結構、混凝土建筑物的內襯；中等腐蝕強度下的液相介質設備、管道、貯槽的內外表面防護；其與玻璃鋼（FRP）復合使用效果更佳，例如用于高速金屬葉輪；發電廠、冶煉廠、化肥廠等制酸、脫硫環境與設備；海洋設施浪濺區，氣、液、固。
分類標準
環氧玻璃鱗片膠泥酸堿池防腐應用
幾種分類
對環氧樹脂膠黏劑的分類在行業中還有以下幾種分法：
1、按其主要組成 分為純環氧樹脂膠黏劑和改性環氧樹脂膠黏劑；
2、按其專業用途 分為機械用環氧樹脂膠黏劑、建筑用環氧樹脂膠黏劑、電子環氧樹脂膠黏劑、修補用環氧樹脂膠黏劑以及交通用膠、船舶用膠等；
3、按其施工條件 分為常溫固化型膠、低溫固化型膠和其他固化型膠；
4、按其包裝形態 可分為單組分型膠、雙組分膠和多組分型膠等；
還有其他的分法，如無溶劑型膠、有溶劑型膠及水基型膠等。但以組分分類應用較多。