:劉向遠（）

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不同耐火極限所需的涂層厚度如下：

耐火極限，  h       0.5       1          1.5       2          2.5

涂層厚度，mm 0.5-0.7 0.9-1.1 1.3-1.5 1.7-1.9 2.1-2.3

*超薄鋼結(jié)構(gòu)防火涂料價格施工前準備
按照鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工方案的規(guī)定，防火涂料施工前應(yīng)對基材表面按要求進行除銹、防銹處理，務(wù)求全面*，防火涂料施工前還對基材表面作塵土，油污等雜質(zhì)清除，采用高壓氣體或用高壓水槍進行表面除塵清理，待基材表面無水進行除塵、除雜物、油污等檢查合格后方可施工防火涂料。
1. 待涂表面的處理：在施工之前，應(yīng)將支承構(gòu)件表面處理干凈(包括除銹、清除焊渣及其它污物)；檢查鋼結(jié)構(gòu)表面有無漏刷防銹底漆的現(xiàn)象，及時修補。
2. 防火涂料的儲存：經(jīng)檢驗合格的涂料，應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的倉庫內(nèi)。應(yīng)將涂料擺放整齊，防止風(fēng)吹雨淋、陽光暴曬，如結(jié)塊變質(zhì)的涂料，不得使用。
防火涂料的施工
*超薄鋼結(jié)構(gòu)防火涂料價格1. 采用噴涂方式。
2. 涂裝施工：超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工前應(yīng)充分攪拌均勻后方可施工使用，施工*遍厚度0.10-0.15㎜為宜，表干后18-24h進行第二遍施工，涂層厚度以0.20-0.25㎜為宜，以后各遍施工，涂層厚度應(yīng)控制在0.25-0.3㎜左右，直至達到規(guī)定厚度。每次施工時間間隔為18-24小時以上，施工環(huán)境溫度為0-40℃?；臏囟葹?-45℃。空氣相對濕度不大于90%,施工現(xiàn)場空氣流通,風(fēng)速不大于5m/S,室外作業(yè)或施工構(gòu)件表面結(jié)露時不宜施工。
3、防火涂料噴涂：噴涂底層料，為提高涂料與鋼梁基層的粘結(jié)強度，應(yīng)在底層的漿料中添加少量的水性膠粘劑，一般為0.4Kg/M2或根據(jù)產(chǎn)品說明書添加，噴涂厚度為5mm左右。涂層表面有明顯的乳突、凹坑，應(yīng)用抹刀修平。噴涂前應(yīng)進行試噴并制作樣板。通過試噴確定噴涂氣壓、噴距、噴槍移動速度等工藝的參數(shù)，并經(jīng)監(jiān)理用標準樣板比對確認后，方可進行大面積噴涂。噴涂時，噴槍要垂直于被噴鋼構(gòu)件表面，噴距6-10毫米，保持在0.4-0.6MP，噴槍運行速度要保持穩(wěn)定，不能在同一位置久留，避免造成涂料堆積和流淌。噴涂過程中，配料及往噴涂機內(nèi)加料均要連續(xù)進行，不得停留。底層涂料表面干燥后（底層涂料施工24小時后），方可進行面層涂料的噴涂，噴涂厚度為10mm，對于明顯凹凸不平處，應(yīng)用抹刀進行抹平處理，以確保涂層表面均勻光潔。

施工中注意事項
1. 防火涂料在運輸存放過程中要防雨防潮。
2. 防火涂料當(dāng)出現(xiàn)固化、結(jié)塊時不得使用。剛施工完的涂層應(yīng)防止雨水沖淋。
3. 若涂料在使用中若變稠時（不屬時間過長硬化）可再加入少量水?dāng)噭蚝笤儆谩?/span>
4. 涂料噴涂后，宜用塑料布或其它物品遮擋，以免強風(fēng)直吹和暴曬，造成涂層開裂。
5. 不需噴涂抹涂的部位，要在噴涂前蓋住，一旦造成污染，應(yīng)馬上清洗干凈。
6. 噴涂工具停止使用后，應(yīng)馬上清洗干凈，以備再用。
7. 施工溫度：施工期間，以及施工后24之內(nèi)，施工周圍環(huán)境及鋼構(gòu)件溫度均應(yīng)保持在5℃以上為宜。若不能滿足此溫度條件時，應(yīng)另采取其它特殊措施，防止涂層受凍。當(dāng)風(fēng)速大于5m/s，或雨天和構(gòu)件表面有結(jié)露時，不宜作業(yè)。
8. 防火涂料初期強度較低，容易碰壞。因此，噴涂應(yīng)在相關(guān)鋼結(jié)構(gòu)施工完后再進行，防止強烈震動和碰撞。
9. 施工時若有上、下立體交叉作業(yè)，應(yīng)注意安全。特別是在腳手架上的操作人員要加倍小心，操作人員必須戴好防護用具，系好安全帶后方可操作。