無錫國勁合金有限公司*現貨經營：圓鋼、鍛件、特種管坯、法蘭、方鋼、中厚板
氣閥鋼：4Cr9Si2、4Cr10Si2Mo、4Cr14Ni14W2Mo
葉片鋼：2Cr12NiMo1W1V、1Cr11MoV、17-4PH、1Cr12Ni2Mo1VN、1Cr12Ni2W1Mo1V、2Cr11Mo1VNbN、2Cr12NiW1Mo1V、2Cr12NiWMoVNb、2Cr11NiMoVNbNB、2Cr11Mo1NiWVNbN、1Cr11Co3W3NiMoVNbNB、1Cr12Ni3Mo1VN、20Cr1Mo1VNbTiB、1Cr12Mo、2Cr12MoV、1Cr12W1MoV、X20Cr13、1Cr12Ni12W1Mo1V、2Cr11NiMoNbVN、X19CrMoVNbN11-1
閥體鋼：F5、F9、F11、F12、F22、F91、F92、WB36、P5、P9、P11、P12、P22、P91、P92
軸承、齒輪鋼：20CrMnMo、20CrNiMo、8620、G20CrNiMo、20CrNi2Mo、25CrNiMoV、17Cr2Ni2mo、17CrNiMo6、18CrNiMo7、34CrNiMo6、30CrNiMo8、38CrMoAl、4340V、9Cr18MoV
熱電廠、電站鍋爐、內燃機、石油化工用鋼：25Cr2MoV、25Cr2Mo1V、12Cr1MoV、12Cr1Mo1V、12Cr2Mo1、10CrMo9-10、30Cr2MoV、40Cr2MoV、45Cr2Mov、08Cr2AlMo
LF6圓鋼鍛件生產Inconel625合金及其焊接接頭在不同溫度下的塑性應變幅與彈性應變幅和載荷反向周次之間均呈線性關系利用掃描電子顯微鏡、能譜分析儀、試驗機和微米壓痕儀分別對接頭的界面組織、顯微硬度和剪切斷裂過程進行了研究研究結果表明:氯化物熔鹽中添加微量稀土氧化物(Y2O3)可以降低Inconel625合金在900℃氯化物混合熔鹽中的腐蝕速度分析了汽輪機轉子加工材料特性及復合噴霧冷卻工作機理,搭建了系統試驗平臺LF6圓鋼鍛件生產(6)確定合金的熱處理制度為：無固溶熱處理,中間熱處理溫度選擇1120℃,時效熱處理溫度選擇850℃鎳基高溫合金具有優良的高溫強度以及良好的熱穩定性和抗熱疲勞性能,廣泛應用于高壓合金管件發動機、燃氣渦輪機等領域對熱壓縮變形后的微觀組織分析,結果表明動態再結晶是Incone1625合金熱變形過程中的主要軟化機制,建立了熱變形過程中的動態再結晶演變模型隨著固溶溫度的升高,H282合金中未溶碳化物含量、尺寸均減小,力學性能逐漸降低為了研究耐高溫材料物理特性影響電火花加工的效率問題,選取了典型的耐高溫材料鉬鈦鋯高溫合金作為研究對象,設計了鉬鈦鋯高溫合金和45#鋼的電火花加工效率對比實驗;在此基礎上,探討了工件材料熱物理屬性對電火花加工的難易程度的影響;為了進一步分析研究,采用了有限元仿真的方法,對電火花單次放電蝕除鉬鈦鋯高溫合金和45#鋼材料進行數值模擬運用掃描電子顯微鏡、X射線衍射儀等現代分析手段研究材料的微觀結構,并進行硬度、高溫磨損等性能測試LF6圓鋼鍛件生產結果表明,低應力下焊接熱影響區各區中細晶區蠕變速率zui大,相對其它微區而言更易產生蠕變開裂通過高溫氧化試驗模擬切削中的氧化磨損,得出不同材料發生氧化的溫度的差異,利用XRD檢測生成的氧化產物,并與氧化增重、SEM結合分析材料的抗氧化性能強弱順序;用相同的方法對Inconel625的抗氧化性能進行分析目前,大部分工業性高溫保護層是鋁和其它元素擴散到高溫合金表面形成β相(MAI)合金層Inconel625是一種典型的鎳基高溫合金，廣泛應用于高壓合金管件航天和化工等行業首先,在綜述鎳基高溫合金GH4169切削加工性的基礎上,提出了用圓形刀片切削GH4169的方案鎳基高溫合金應向低制作成本、高強度、抗熱腐蝕性、小密度的方向發展:保持組織穩定性,提高材料高溫強度;發展耐熱腐蝕性能*的單晶合金;開發密度盡量小的單晶高溫合金;降低成本,減少昂貴的金屬元素添加量合金在700oC/400MPa條件下的持久壽命和塑性明顯降低
