無錫國勁合金有限公司*現(xiàn)貨經(jīng)營：圓鋼、鍛件、特種管坯、法蘭、方鋼、中厚板
氣閥鋼：4Cr9Si2、4Cr10Si2Mo、4Cr14Ni14W2Mo
葉片鋼：2Cr12NiMo1W1V、1Cr11MoV、17-4PH、1Cr12Ni2Mo1VN、1Cr12Ni2W1Mo1V、2Cr11Mo1VNbN、2Cr12NiW1Mo1V、2Cr12NiWMoVNb、2Cr11NiMoVNbNB、2Cr11Mo1NiWVNbN、1Cr11Co3W3NiMoVNbNB、1Cr12Ni3Mo1VN、20Cr1Mo1VNbTiB、1Cr12Mo、2Cr12MoV、1Cr12W1MoV、X20Cr13、1Cr12Ni12W1Mo1V、2Cr11NiMoNbVN、X19CrMoVNbN11-1
閥體鋼：F5、F9、F11、F12、F22、F91、F92、WB36、P5、P9、P11、P12、P22、P91、P92
軸承、齒輪鋼：20CrMnMo、20CrNiMo、8620、G20CrNiMo、20CrNi2Mo、25CrNiMoV、17Cr2Ni2mo、17CrNiMo6、18CrNiMo7、34CrNiMo6、30CrNiMo8、38CrMoAl、4340V、9Cr18MoV
熱電廠、電站鍋爐、內(nèi)燃機、石油化工用鋼：25Cr2MoV、25Cr2Mo1V、12Cr1MoV、12Cr1Mo1V、12Cr2Mo1、10CrMo9-10、30Cr2MoV、40Cr2MoV、45Cr2Mov、08Cr2AlMo
A182F91圓鋼鍛件定做鎳基高溫合金及鈦合金是典型的難加工金屬材料,具有優(yōu)良的力學(xué)特性,被廣泛用于制造火箭發(fā)動機、蒸汽輪機及內(nèi)燃機等裝備中的關(guān)鍵熱端零部件由于熱障涂層的服役環(huán)境惡劣,熱障涂層需要承受較高的溫度,在高溫下會發(fā)生結(jié)構(gòu)退化甚至失效結(jié)果表明在低應(yīng)力水平下,焊接接頭熱影響區(qū)蠕變裂紋擴(kuò)展速率大于母材蠕變裂紋擴(kuò)展速率,再次證明了P92鋼在高溫、低應(yīng)力的服役條件下*運行時,熱影響區(qū)的缺陷相較與母材來說更危險,一旦裂紋萌生,裂紋的擴(kuò)展速度也更快研究結(jié)果表明:熱擴(kuò)散滲Al層、滲Cr層可以降低Inconel625合金在氯化物熔鹽中的腐蝕速度,但滲鋁后的效果更明顯,主要原因是熱擴(kuò)散滲鋁、滲鉻后提高了合金表面的Al、Cr含量,在腐蝕過程中合金表面會形成Al2O3、Cr2O3膜,起到降低合金腐蝕速率的作用,但是這兩種氧化膜在氯化物熔鹽中均不穩(wěn)定,均會發(fā)生溶解,所以熱擴(kuò)散滲鉻和滲鋁處理對提高Inconel625合金在氯化物熔鹽中的耐蝕能力效果并不顯著A182F91圓鋼鍛件定做盡管本合金強度高、硬度大,但在淬火狀態(tài)下塑性提高,因而亦可制成形狀復(fù)雜的彈性元件GH625高溫合金在應(yīng)變速率為0.001～1 s-1、變形溫度為1223～1373 K條件下的熱變形行為采用分區(qū)鍛造新工藝生產(chǎn)的超大型GH2674合金渦輪盤,組織與性能全部滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,其晶粒組織比傳統(tǒng)模鍛的大型渦輪盤晶粒組織更加細(xì)小,而且不同部位的晶粒組織比較均勻測試了不同工藝參數(shù)下,釬焊接頭抗剪強度的變化規(guī)律,并對接頭的界面硬度分布和斷口微觀形貌進(jìn)行了觀察,確定了兩種釬焊接頭的斷裂形式在Ar氣和空氣環(huán)境中激光立體成形了Inconel 718鎳基高溫合金坯.顯微組織觀察、拉伸性能和高周疲勞性能測試結(jié)果表明:Ar氣和空氣環(huán)境中成形合金的沉積態(tài)和熱處理態(tài)組織基本相同,沉積態(tài)組織為沿沉積方向連續(xù)生長的粗大柱狀枝晶,組織細(xì)密,均勻;熱處理后發(fā)生再結(jié)晶,柱狀晶轉(zhuǎn)變?yōu)榈容S晶;2種氣氛下成形件熱處理后的靜載拉伸性能滿足鍛件標(biāo)準(zhǔn),空氣環(huán)境中成形試樣的拉伸強度略高于Ar氣環(huán)境中成形的試樣,但是前者的塑性略低;前者的疲勞性能比后者約低30%,這主要是由于空氣中成形的試樣中存在較多的氧化物夾雜和顯微氣孔等缺陷;二者的疲勞性能均低于鍛件標(biāo)準(zhǔn),主要原因是試樣中存在氧化物夾雜、顯微氣孔等冶金缺陷以及熱處理后的晶粒尺寸較大論文主要研究結(jié)果如下:研究了P元素添加對一種700oC*超超臨界電站汽輪機氣缸和閥體用新型Ni-Fe基鑄造高溫合金組織特征和力學(xué)性能的影響A182F91圓鋼鍛件定做結(jié)合仿真結(jié)果提出加工表面硬化也會對的溝槽磨損產(chǎn)生影響P促進(jìn)M23C6析出和長大,助長晶界粗化,但是P能抑制裂紋在試樣表面萌生和擴(kuò)展,P原子團(tuán)還會阻礙晶界滑動與位錯滑移結(jié)果表明,熱處理過程中時效溫度對合金中γ’相的析出及分布具有重要影響,固溶處理可以調(diào)整合金的晶粒尺寸并在*的陽極保護(hù)型板式換熱器的基礎(chǔ)上,著重研究和提高了不銹鋼材質(zhì)的耐蝕性,使該設(shè)備避用繁鎖復(fù)雜的陽極保護(hù)控制,而能直接應(yīng)用于制酸工業(yè)冷卻系統(tǒng)近年來包括歐洲、美國和日本在內(nèi)的若干國家開始了一系列的研究項目,旨在開發(fā)大容量率的超超臨界汽輪機.這些項目包括歐洲的COST和AD700、美國的EPRI和Vision21以及日本的EPDC和NIMS等.超超臨界汽輪機熱效率的提高主要通過提高蒸汽的初參數(shù)來實現(xiàn),這意味著更好的材料和冷卻技術(shù).為此,發(fā)展出了若干種新型高溫材料,這些材料目前已經(jīng)有了ASME規(guī)范反應(yīng)堆內(nèi)自持核裂變反應(yīng)放出能量,以熱能形式被冷卻介質(zhì)帶出,沸騰的蒸汽推動汽輪機渦輪葉片轉(zhuǎn)動產(chǎn)生電能而在此類零件的高速銑削加工過程中,銑削力是一個重要的過程參數(shù),其中蘊含著材料及參數(shù)、工件幾何以及系統(tǒng)振動等信息,并直接影響加工質(zhì)量、效率、安全性以及穩(wěn)定性等
